1) non-thermal equilibrium plasma
非热平衡等离子体
1.
The method,mechanism,research status and achievement of non-thermal equilibrium plasma have been presented.
非热平衡等离子体技术在处理挥发性有机物(VOCs),特别是低浓度VOCs治理方面具有重要作用。
2) non-thermal plasma
非平衡等离子体
1.
Decomposition of benzene was studied by integrated action of non-thermal plasma and titania photocatalyst supported on γ-Al2O3.
采用非平衡等离子体与光催化剂相结合,对苯的降解进行了实验研究。
2.
The development of non-thermal plasma combustion enhancement technology is reviewed.
为了引起我国对非平衡等离子体燃料强化技术研究的重视并促进该技术的发展,介绍了脉冲电晕放电和介质阻挡放电产生的非平衡等离子体对燃料或者可燃混合气活化作用的基本原理和特点,综述了国内外研究现状,并展望了其应用前景。
3.
A new method was proposed to reduce the harmful exhaust from vehicle diesel engine by using non-thermal plasma and diesel particulate filter (DPF) simultaneously, and a new non-thermal plasma generator was designed.
综合考虑了柴油机排放的特点,提出了一种新的排放后处理方案,利用非平衡等离子体结合微粒捕集器综合降低柴油机的有害排放,并自行设计了等离子体发生器。
3) non-equilibrium plasma
非平衡等离子体
1.
Experimental study on applying non-equilibrium plasma technology to wastewater treatment;
非平衡等离子体水处理技术研究进展
2.
Optimum study on atmospheric pressure non-equilibrium plasma nitriding using dielectric barrier discharge;
常压介质阻挡放电非平衡等离子体渗氮工艺的优化
3.
using non-equilibrium plasma generated by high voltage millimicrosecond pulse.
提出了用高压毫微秒脉冲产生的非平衡等离子体处理含氰废水的方法,对其影响因素pH值、放电时间、气流量、放电条件等进行了大量的实验研究,结果表明:溶液初始pH值为9。
5) nonequilibrium plasma
非平衡等离子体
1.
Study on Improving Diesel Emissions by Using Nonequilibrium Plasma;
非平衡等离子体改善柴油机排放的研究
2.
On the basis of theoretic analysis on nonequilibrium plasma and their internal processes, the mechanisms on coal pyrolysis in plasma for making acetylene were discussed.
通过对非平衡等离子体及发生在内部过程的理论分析 ,讨论了煤在非平衡等离子体内热解制乙炔的机理 ,提出了这种复杂的多相反应不象一般的非平衡等离子体反应主要由活性粒子参与 ,而是通过等离子体中粒子的平动能将煤粒加热 ,使煤的挥发分释放 ,挥发分进一步与等离子体中的活性粒子发生作用 ,最后裂解形成乙炔。
补充资料：冶金炉热平衡和热效率
冶金炉的热平衡指的是向炉内提供的热量等于被加热物达到工艺要求时所吸收的热量加上各种热损失的总和。热平衡的理论基础是热力学第一定律。分析热平衡的目的是从热能流向图中找出进一步节能的途径。热效率则是被加热物吸收的热量与向炉内提供热量的比值。并用比值的大小评价冶金炉热工作的优劣，希望达到尽可能大的比值。
热损失项目繁多,主要为炉气和冷却水带走的热,炉墙的积热和散热。炉气带走的热最多，而且在热支出的总量中占的份额差别也很大，一般为20～50％；冷却水带走的热也大，如加热炉冷却滑轨的水带走的热量可达全部热损失的15～30％，采用汽化冷却和绝热包扎后可降到6％左右；其他如炉墙积热和散热,炉门溢气和辐射，不完全燃烧等热损失在正常情况下约占热总收入的10～20％。某些间歇式的热处理炉炉墙积热和散热以及料架吸热有时高达热总收入的40％。近年来采取减少热损失的措施有：回收炉气带走的热，对炉内冷却件实行绝热，使炉墙轻型化和加大炉墙的热阻，采用加热新工艺，通过这些可使某些加热炉的热效率达60％以上。目前正设法利用产品所吸收的热以进一步降低总的能耗。根据不同类型和不同效率范围的200座加热炉和150座热处理炉的测定数据所做的研究分析，得出综合热平衡情况见图。从图中可以看出，提高待加工品的热焓，充分利用废气和冷却水的余热，进一步减少炉墙和辐射热损失以及设法利用产品带走的热，将是冶金炉节能的主要途径。
加热炉和热处理炉的热效率一般为15～65％；化铁炉为25～45％；高炉为75～85％；平炉为20～30％。
热损失项目繁多,主要为炉气和冷却水带走的热,炉墙的积热和散热。炉气带走的热最多，而且在热支出的总量中占的份额差别也很大，一般为20～50％；冷却水带走的热也大，如加热炉冷却滑轨的水带走的热量可达全部热损失的15～30％，采用汽化冷却和绝热包扎后可降到6％左右；其他如炉墙积热和散热,炉门溢气和辐射，不完全燃烧等热损失在正常情况下约占热总收入的10～20％。某些间歇式的热处理炉炉墙积热和散热以及料架吸热有时高达热总收入的40％。近年来采取减少热损失的措施有：回收炉气带走的热，对炉内冷却件实行绝热，使炉墙轻型化和加大炉墙的热阻，采用加热新工艺，通过这些可使某些加热炉的热效率达60％以上。目前正设法利用产品所吸收的热以进一步降低总的能耗。根据不同类型和不同效率范围的200座加热炉和150座热处理炉的测定数据所做的研究分析，得出综合热平衡情况见图。从图中可以看出，提高待加工品的热焓，充分利用废气和冷却水的余热，进一步减少炉墙和辐射热损失以及设法利用产品带走的热，将是冶金炉节能的主要途径。
加热炉和热处理炉的热效率一般为15～65％；化铁炉为25～45％；高炉为75～85％；平炉为20～30％。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条