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1)  weld joints of Ti80 alloy plate
Ti80合金板材焊接接头
2)  aluminium alloy sheet weld
铝合金板材焊接
3)  LF6 alloy welded joint
LF6合金焊接接头
1.
Tensile properties and microstructure of LF6 alloy welded joint subjected to thermal cycling;
真空热循环作用下LF6合金焊接接头的拉伸性能和微观组织
4)  welding joints of alloy steels
合金钢焊接接头
5)  Al-alloy joint
铝合金焊接接头
1.
At the same time, using the micro-shear test result to study the micro-performance changes in natural aging of several Al-alloy joints,and the influence of Al-alloy joint by welding parameters.
同时用微型剪切试验研究了几种铝合金焊接接头的自然时效的微区性能变化和焊接规范对铝合金焊接接头性能的影响。
6)  non-alloyed consumable
非合金焊接材料
补充资料:焊接
焊接
welding

   通过加热、加压或两者并用,使两工件产生原子间结合的加工工艺和联接方式。焊接时可以填充或不填充焊接材料,可以连接同种金属、异种金属、某些烧结陶瓷合金和非金属材料。焊接接头能达到与母材同等强度。
   
   

汽车生产中的自动焊接

汽车生产中的自动焊接


   
   古代的焊接方法主要是铸焊、钎焊和锻焊。中国商代制造的铁刃铜钺为铸焊件。春秋战国时期曾侯乙墓中建鼓铜座上的盘龙系分段钎焊而成。战国时期出现了经过加热锻焊而成的刀剑。中世纪,叙利亚大马士革已有锻焊而成的兵器。19世纪初,英国的H.戴维斯发现电弧和氧乙炔焰两种能局部熔化金属的高温热源。1885~1887年,俄国N.N.别纳尔多斯发明碳极电弧焊钳。1887年,美国的E.汤普森发明电阻焊。1900年出现了铝热焊。20世纪初,碳极电弧焊和气焊得到应用。1930年,美国的罗宾诺夫发明使用焊丝和焊剂的埋弧焊。40年代,出现了钨极和熔化极惰性气体保护焊以及电子束焊。1951年,苏联巴顿电焊研究所创造电渣焊。1953年,苏联的K.V.柳巴夫斯基等人发明二氧化碳气体保护焊。1956年,美国的J.B.琼斯发明超声波焊;苏联的A.I.丘季科夫发明摩擦焊。1957年,美国的R.盖奇发明等离子弧焊。1959年,美国斯坦福研究所研究成功爆炸焊。此后,真空扩散焊和激光焊等相继问世。
   焊接方法通常分为3类:①熔化焊(熔焊)。将工件接口加热至熔化状态,不加压力完成焊接。又可分为气焊、电弧焊(包括手工电弧焊和埋弧焊)、气体保护电弧焊(简称气电焊,包括氧化性气体保护电弧焊,还原性气体保护电弧焊和惰性气体保护电弧焊)、铝热焊、电渣焊、电子束焊、等离子弧焊和激光焊等。②加压焊(压焊)。在加压条件下使两工件在固态下实现原子间结合。又叫固态焊接。可分为电阻焊(包括对焊、缝焊、点焊和凸焊)、高频焊、储能焊、摩擦焊、扩散焊、冷压焊、超声波焊、爆炸焊、锻焊、气压焊和旋转电弧焊等。③钎焊。使用比工件熔点低的金属材料作钎料,将工件和钎料加热到高于钎料熔点,低于工件熔点的温度,利用液态钎料润湿工件,填充接口间隙并与工件实现原子间的相互扩散而实现焊接。又可分为烙铁钎焊、火焰钎焊、碳弧钎焊、电阻钎焊、高频感应钎焊、炉中钎焊、浸沾钎焊和真空钎焊等。
   焊接时在两个被连接体之间形成的接缝称为焊缝。被焊接体在空间的相互位置称为焊接接头。接头处的强度除受焊缝质量影响外,还与其形状、尺寸、受力情况和工作条件等有关。常见的接头形式有对接、搭接、正交接(丁字接)和角接等。焊接时消耗的材料称为焊接材料,如焊条、焊丝、焊剂、气体、钎料和钎剂等,其作用为保护熔池、稳定电弧、填充金属、形成焊缝和改善焊缝性能等。实现焊接工艺所需的焊接设备包括焊机(通常由焊接能源设备、焊接机头和焊接控制系统组成)、焊接工艺装备(如夹具和工作台等)和焊接辅助器具(如气焊眼镜、面罩、护脚和手套等)。
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参考词条