1) two-step ejection mechanism
二次脱模机构
1.
A feasible and reliable two-step ejection mechanism and an injection mould were designed for the proper demolding and manufacturing of the products.
分析了密封盖的结构特点以及双物料注射成型工艺,针对塑件脱模过程中的难点,在模具中巧妙设计了二次脱模机构。
2) Secondary
二次
1.
Study on Secondary Seismic Acquisition in Southern Steep Zone in Biyang Depression;
泌阳凹陷南部陡坡带二次采集方法研究
3) two-step ejecting
二次推出
1.
Througn designing three axial slots in internal threaded portion and optimizing nib structure,a design was made on the injection mould with a two-step ejecting mechanism with non-rotating.
对笔尖内螺纹部分设计三段轴向开槽,优化笔尖结构,设计了二次推出不带旋转机构的自动脱螺纹注塑模。
4) reheating
二次加热
1.
Reheating Process for the Semi-solid A356 Alloy;
半固态A356合金的二次加热工艺研究
2.
Detection of the Reheating State of Semisolid Hypoeutectic Al-Si Alloy;
半固态亚共晶铝硅合金二次加热状态检测
3.
The effects of processing parameters of semi-solid billets preparation,reheating temperature and holding time on the semi-solid slurry microstructure of AlSi7MgBe alloy by liquidus semi-continuous casting were studied.
采用近液相线半连续铸造技术制备AlSi7MgBe合金半固态坯料,研究制坯工艺以及二次加热温度和保温时间对半固态浆料微观组织的影响,通过组织与性能分析对AlSi7MgBe合金的半固态触变成形性进行了研究。
5) secondary crack
二次裂纹
6) secondary dedusting
二次除尘
1.
The contact pattern of boiler auxiliary machinery was modified with the adoption of layer-by-layer coal charging technology,realizing secondary dedusting,improving the heat efficiency and reliability of boiler.
采用分层给煤技术,改造锅炉辅机连接方式,实现二次除尘,提高锅炉热效率和可靠性。
2.
Appropriate choice of top draft hood type is a key point for the modification project of secondary dedusting of converter off-gas at Xingtai Steelmaking Plant.
正确选定顶吸罩类型是邢钢转炉二次除尘改造治理的关键。
参考词条
补充资料：脱模机构的设计
脱模机构设计一般应遵循下述原则:
脱模机构的设计
注射成型每一循环中,塑件必须准确无误地从模具的凹模中或型芯上脱出,完成脱出塑件的装置称为脱模机构,也称顶出机构或脱模装置.
设计原则及分类
设计原则
脱模机构设计一般应遵循下述原则:
1. 塑件滞留于动模边, 以便借助于开模力驱动脱模装置,完成脱模动作,致使模具结构简单.
2. 防止塑件变形或损坏,正确分析塑件对模腔的粘附力的大小及其所在部位,有针对性地选择合适的脱模装置,使推出重心与脱模阴力中心相重合由于塑料收缩时包紧型芯,因此推出力应施于逆件刚性和强度最大的部位,作用面积也应尽可能大一些以防塑件变形或损坏.
3. 力求良好的塑件外观,,在选择顶出位置时,应尽量设在塑件内部或对塑件外观影响不大的部位在采用推杆脱模时,尤其要注意这个问题.
4. 结构合理可靠,脱模机构应工作可靠,运动灵活,制造方便,更换容易,,且具有足够的强度和刚度.
脱模机构的设计
注射成型每一循环中,塑件必须准确无误地从模具的凹模中或型芯上脱出,完成脱出塑件的装置称为脱模机构,也称顶出机构或脱模装置.
设计原则及分类
设计原则
脱模机构设计一般应遵循下述原则:
1. 塑件滞留于动模边, 以便借助于开模力驱动脱模装置,完成脱模动作,致使模具结构简单.
2. 防止塑件变形或损坏,正确分析塑件对模腔的粘附力的大小及其所在部位,有针对性地选择合适的脱模装置,使推出重心与脱模阴力中心相重合由于塑料收缩时包紧型芯,因此推出力应施于逆件刚性和强度最大的部位,作用面积也应尽可能大一些以防塑件变形或损坏.
3. 力求良好的塑件外观,,在选择顶出位置时,应尽量设在塑件内部或对塑件外观影响不大的部位在采用推杆脱模时,尤其要注意这个问题.
4. 结构合理可靠,脱模机构应工作可靠,运动灵活,制造方便,更换容易,,且具有足够的强度和刚度.
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。