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1) cage-roll forming technology
排辊成型技术
1.
It introduces three stages of forming technology for high frequency welded pipe as per time period and the development of forming method,namely,roller forming technology in earlier period,cage-roll forming technology in the late of 20th century 60's,and FFX forming technology in the late 20th century 90's,and also describes developing process,advantage and disadvantage of all forming technology.
介绍了高频焊管成型技术按时间段和成型方式发展的三个阶段,即早期的辊式成型技术、20世纪60年代后期的排辊成型技术和90年代后期的FFX成型技术。
2) roller forming technology
辊式成型技术
1.
It introduces three stages of forming technology for high frequency welded pipe as per time period and the development of forming method,namely,roller forming technology in earlier period,cage-roll forming technology in the late of 20th century 60's,and FFX forming technology in the late 20th century 90's,and also describes developing process,advantage and disadvantage of all forming technology.
介绍了高频焊管成型技术按时间段和成型方式发展的三个阶段,即早期的辊式成型技术、20世纪60年代后期的排辊成型技术和90年代后期的FFX成型技术。
3) cage roll forming
排辊成型
1.
The cage roll forming process of plate is quite complicated, which was simulated by means of a large-scale and nonlinear finite-element analysis software Marc.
通过采用大型非线性有限元软件Marc对板料的排辊成型过程进行了模拟,获得了板带各机架截面处和沿板带纵向的等效应力分布规律。
2.
The cage roll forming process of ERW straight-welded pipes is quite complicated,which is simulated by means of a large-scale and nonlinear finite-element analysis software Marc.
采用大型非线性有限元软件Marc对ERW直缝焊管的排辊成型过程进行了模拟,获得了管坯各截面形状和管坯应变场分布。
4) cage forming
排辊成型
1.
The principle and technics of the Hi-quality forming ways of HFW welded pipe,cage forming and FFX forming,are introduced and analyzed,while the advantages and disadvantages of the two forming ways are compared.
详细介绍了国内外大中直径HFW焊管发展现状,就高品质HFW焊管成型方式排辊成型(cage form ing)和FFX(flexible form ing excellent)成型的成型原理及工艺作了较为详细的介绍及分析,对二者的优缺点进行了对比分析。
5) roller contour
辊型技术
6) molding technology
成型技术
1.
Progress in molding technology of polyimide tubular film;
聚酰亚胺管膜成型技术研究进展
2.
This paper presents a brief introduction to its composition,types,mechanical and physical properties,range of application and the molding technology.
本文简要介绍了玻璃钢复合材料的组成、种类、良好的力学和物理性能指标、应用范围及其成型技术。
3.
There are two types of fluid-assisted injection molding technology——gas-assisted and water-assisted injection molding.
流体辅助注射成型技术是一种塑料与流体的复合注射技术,它包括气体辅助注射成型和水辅助注射成型2种形式。
补充资料：快速成型技术的原理、工艺过程及技术特点
快速成型属于离散／堆积成型。它从成型原理上提出一个全新的思维模式维模型，即将计算机上制作的零件三维模型，进行网格化处理并存储，对其进行分层处理，得到各层截面的二维轮廓信息，按照这些轮廓信息自动生成加工路径，由成型头在控制系统的控制下，选择性地固化或切割一层层的成型材料，形成各个截面轮廓薄片，并逐步顺序叠加成三维坯件．然后进行坯件的后处理，形成零件。 快速成型的工艺过程具体如下：
l ）产品三维模型的构建。由于 RP 系统是由三维 CAD 模型直接驱动，因此首先要构建所加工工件的三维CAD 模型。该三维CAD模型可以利用计算机辅助设计软件（如Pro/E , I-DEAS , Solid Works , UG 等）直接构建，也可以将已有产品的二维图样进行转换而形成三维模型，或对产品实体进行激光扫描、 CT 断层扫描，得到点云数据，然后利用反求工程的方法来构造三维模型。
2 ）三维模型的近似处理。由于产品往往有一些不规则的自由曲面，加工前要对模型进行近似处理，以方便后续的数据处理工作。由于STL格式文件格式简单、实用，目前已经成为快速成型领域的准标准接口文件。它是用一系列的小三角形平面来逼近原来的模型，每个小三角形用 3 个顶点坐标和一个法向量来描述，三角形的大小可以根据精度要求进行选择。 STL 文件有二进制码和 ASCll 码两种输出形式，二进制码输出形式所占的空间比 ASCII 码输出形式的文件所占用的空间小得多，但ASCII码输出形式可以阅读和检查。典型的CAD 软件都带有转换和输出 STL 格式文件的功能。
3 ）三维模型的切片处理。根据被加工模型的特征选择合适的加工方向，在成型高度方向上用一系列一定间隔的平面切割近似后的模型，以便提取截面的轮廓信息。间隔一般取0.05mm~0.5mm， 常用 0.1mm 。间隔越小，成型精度越高，但成型时间也越长，效率就越低，反之则精度低，但效率高。
4 ）成型加工。根据切片处理的截面轮廓，在计算机控制下，相应的成型头（激光头或喷头）按各截面轮廓信息做扫描运动，在工作台上一层一层地堆积材料，然后将各层相粘结，最终得到原型产品。
5 ）成型零件的后处理。从成型系统里取出成型件，进行打磨、抛光、涂挂，或放在高温炉中进行后烧结，进一步提高其强度。
快速成型特术具有以下几个重要特征：
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条
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