1) Fault tree analysis
失效树分析
1.
Fault tree analysis (FTA) can help the designer to estimate the weakness and defect.
超精密机床系统可靠性的问题日益受到重视,失效树分析法可以帮助设计者及早有效地评价设计中存在的薄弱环节及缺陷,以此来改进设计,可以提高产品的可靠性水平。
2.
This paper deals with a fault tree analysis method of bridge system reliability.
探讨桥式系统可靠度失效树分析法，提出求最小割集的一种新方
2) fault analysis
失效分析
1.
Bayesian networks(BN) and fault tree analysis(FTA) were compared for safety fault analysis.
为提高某辐射式延期点火具的安全性,在对比贝叶斯网络(BN)技术和故障树分析(FTA)技术的基础上,针对火工品系统实际情况,提出了综合利用FTA与BN技术进行火工品安全失效分析的新方法。
3) disabled analysis
失效分析
1.
Corrosion of the metallic material for aircraft and its disabled analysis procedure;
飞机金属材料的腐蚀及其失效分析程序
4) invalidation analysis
失效分析
1.
Exotherm invalidation analysis and experimental study on high speed grease lubricated bearing;
高速脂润滑轴承温升失效分析与试验研究
2.
In order to supply the minute thermal analysis for semiconductor, PCB and power device and to complete the failure testing, invalidation analysis, reliability detection.
为了给半导体器件、印刷电路板和功率器件等电子器件提供细微热分析的手段,完成电子电路的故障检测、失效分析和可靠性检测等,基于非制冷焦平面探测器设计了一种新型的显微红外热像仪。
5) failure
[英]['feɪljə(r)] [美]['feljɚ]
失效分析
1.
Analysis of failure of guiding equipment for finishing rolling mill;
精轧机导卫装置的失效分析及改善措施
2.
Fixed Screw of Consolidate Steel plate Analysis of Failure;
加压钉板固定螺钉断裂失效分析
3.
Failure Analysis and Optimal Design for Electromagnetic Ball Valve;
电磁球阀的失效分析及优化设计
6) failure analysis
失效分析
1.
Failure Analysis Sate and Difference in China;
我国失效分析的现状与差距
2.
Short periodical fatigue failure analysis of TH500 link chain hook;
TH500链环钩低周疲劳失效分析
3.
Cracking Failure Analysis of the Butt Welding Seams of the Bends of Steam Heaters;
蒸汽加热器弯头对焊焊缝开裂失效分析
补充资料：失效模式与影响分析
失效模式与影响分析简称FMEA(failuremodesandeffectsanalysis),由失效模式(FM)和影响分析(EA)两部分组成.
失效模式(FM)是指能被观察到的错误和缺陷现象,如操作程序不正确,线路接触不良,产品开裂等;影响分析(EA)是指通过分析该失效模式对系统的安全和功能的影响程度,提出可以或可能采取的预防改进措施,以减少过程缺陷,提高过程质量的技术.
简言之,做FM是发现问题;做EA则是分析问题并解决问题.
1.FMEA的特点
FMEA的特点是将失效模式的严重度(SEVSeverity),发生的频度(OCCOccurrence),不易探测度(DETDetection)三个方面进行量化;通过量化,识别潜在的失效模式,确定并优先选定措施,对潜在的失效模式及其影响进行预防,防患于未然.
2.FMEA的分类
根据其用途和适用阶段的不同,FMEA可分为:
(1)设计阶段FMEA(DFMEA----DesignFMEA)
如新产品设计,新工序设计,可预先进行FMEA,尽可能周全地考虑产品规格,工序操作水平,工序能力等因素,使设计符合规定要求.
(2)过程FMEA(PFMEA----ProcessFMEA)
针对工序间可能或已知的主要坏品,可运用PFMEA作量化分析,在影响坏品的诸因素中,哪一个系统原因影响最大是否主要原因其他如Cpk低,生产过程异常等均可通过采用PFMEA直观地找出主要原因,进行改善以达到应用的效果.
(3)设备FMEA(EFMEA----EquipmentFMEA)
如新设备投入运行前,我们可以预先进行EFMEA分析,考虑由于设备可能造成的产品品质问题及可靠性问题等原因,采取预防措施,消除不良因素.
失效模式(FM)是指能被观察到的错误和缺陷现象,如操作程序不正确,线路接触不良,产品开裂等;影响分析(EA)是指通过分析该失效模式对系统的安全和功能的影响程度,提出可以或可能采取的预防改进措施,以减少过程缺陷,提高过程质量的技术.
简言之,做FM是发现问题;做EA则是分析问题并解决问题.
1.FMEA的特点
FMEA的特点是将失效模式的严重度(SEVSeverity),发生的频度(OCCOccurrence),不易探测度(DETDetection)三个方面进行量化;通过量化,识别潜在的失效模式,确定并优先选定措施,对潜在的失效模式及其影响进行预防,防患于未然.
2.FMEA的分类
根据其用途和适用阶段的不同,FMEA可分为:
(1)设计阶段FMEA(DFMEA----DesignFMEA)
如新产品设计,新工序设计,可预先进行FMEA,尽可能周全地考虑产品规格,工序操作水平,工序能力等因素,使设计符合规定要求.
(2)过程FMEA(PFMEA----ProcessFMEA)
针对工序间可能或已知的主要坏品,可运用PFMEA作量化分析,在影响坏品的诸因素中,哪一个系统原因影响最大是否主要原因其他如Cpk低,生产过程异常等均可通过采用PFMEA直观地找出主要原因,进行改善以达到应用的效果.
(3)设备FMEA(EFMEA----EquipmentFMEA)
如新设备投入运行前,我们可以预先进行EFMEA分析,考虑由于设备可能造成的产品品质问题及可靠性问题等原因,采取预防措施,消除不良因素.
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条