1) deformability
锻造性能
1.
The results showed that the high Nb containing TiAl alloy had good deformability and the deformation resistance decreased with the increase of temperature and the decre.
结果表明高Nb-TiAl合金有较好的锻造性能,变形抗力随变形温度的升高和应变速率的降低而降低。
2) forging
锻造
1.
Prediction models of austenite dynamic recrystallization of medium-carbon microalloyed steel during forging process;
非调质钢锻造过程奥氏体动态再结晶模型的建立
2.
Preorm optimal design and experimental study on the microstructure in forging process;
面向微观组织优化的锻造工艺预成形优化设计及实验研究
3.
Microstructure optimal design of the forging process preform;
面向微观组织优化的锻造工艺预成形优化设计
3) forge
锻造
1.
Experimental investigation on forge forming process of spray deposited blanks of rapidly solidified AlFeX heat-resistant aluminum alloy;
快速凝固AlFeX耐热铝合金喷射沉积坯锻造成型工艺试验研究
2.
The study of a new forge method for large container head;
大型封头整体锻造新方法研究
3.
Forge of WUGANG Heavy Rollers——Surperwide Flat Anvil Compaction Method;
用超宽平砧压实法锻造武钢大轧辊
4) forged LF6
锻造LF6
1.
Analysis of abnormal surface colour of forged LF6 flange after anodizing;
锻造LF6法兰阳极化后表面深灰色原因分析
5) isothermal forging
等温锻造
1.
Design of heating device for magnesium alloy isothermal forging and temperature curve of die;
镁合金等温锻造加热装置的设计及模具温度曲线
2.
Numerical simulation of grain size during isothermal forging of TC6 alloy;
TC6合金等温锻造过程中晶粒尺寸的数值模拟
3.
Simulation of Isothermal Forging for Superalloy and Analysis of Thermal Load on Die;
粉末高温合金盘件等温锻造模拟及模具热负荷分析
6) thixo-forging
触变锻造
1.
Study on the thixo-forging of wrought magnesium alloy;
变形镁合金触变锻造研究
2.
With an aim to solve the long-term existing problem of the cracks in flow-front during thixo-forging,a new theory of constant volume flux of slurry was put forward in optimizing die design.
针对半固态成形,特别是触变锻造成形中浆料流动前沿开裂等质量问题,首次提出了流动前沿等体积流量的概念,并将其运用到半固态成形模具优化设计中。
参考词条
补充资料：锻造性能试验
测定材料在锻造过程中实现塑性变形的难易程度的一种工艺性能试验，又称可锻性试验。
材料的可锻性与材料的塑性、变形抗力和摩擦特性等因素有关，这些因素又与试验的速度、试验的温度等有关。常用的试验方法有拉伸试验、扭转试验、顶锻试验和楔棒轧制试验。
①拉伸试验：测定圆柱试样在不同温度下的伸长率δ(％)、断面收缩率ψ(％)和抗拉强度σb(见拉伸试验)。
②扭转试验：测定圆柱试样在不同温度下扭断时的转数n和最大扭矩ΜK（见扭转试验）。
③顶锻试验：测定原始高度为H 0的圆柱试样在不同温度下压缩变形到出现第一道裂纹时的高度H,算出不出现裂纹的最大变形度(H 0-H )/H 0，并测出变形功W 或变形力P。
④楔棒轧制试验：将变截面的楔形试棒在平辊上轧制后，测定其不出现裂纹的最大原始高度H 0和轧制变形后的高度H，算出不出现裂纹的最大变形度(H 0-H )/H 0。
将试验所得的塑性指标或强度指标绘成随温度变化的曲线图。附图是两种典型钢材按拉伸试验断面收缩率数据绘制的塑性图。根据曲线图可以比较材料的锻造性能优劣，制订出合适的锻造温度范围和变形量，并估算出所需的锻造设备容量。一般按变形工艺和材料特性的需要，采用一种或几种试验方法来最后确定其锻造性能。
材料的可锻性与材料的塑性、变形抗力和摩擦特性等因素有关，这些因素又与试验的速度、试验的温度等有关。常用的试验方法有拉伸试验、扭转试验、顶锻试验和楔棒轧制试验。
①拉伸试验：测定圆柱试样在不同温度下的伸长率δ(％)、断面收缩率ψ(％)和抗拉强度σb(见拉伸试验)。
②扭转试验：测定圆柱试样在不同温度下扭断时的转数n和最大扭矩ΜK（见扭转试验）。
③顶锻试验：测定原始高度为H 0的圆柱试样在不同温度下压缩变形到出现第一道裂纹时的高度H,算出不出现裂纹的最大变形度(H 0-H )/H 0，并测出变形功W 或变形力P。
④楔棒轧制试验：将变截面的楔形试棒在平辊上轧制后，测定其不出现裂纹的最大原始高度H 0和轧制变形后的高度H，算出不出现裂纹的最大变形度(H 0-H )/H 0。
将试验所得的塑性指标或强度指标绘成随温度变化的曲线图。附图是两种典型钢材按拉伸试验断面收缩率数据绘制的塑性图。根据曲线图可以比较材料的锻造性能优劣，制订出合适的锻造温度范围和变形量，并估算出所需的锻造设备容量。一般按变形工艺和材料特性的需要，采用一种或几种试验方法来最后确定其锻造性能。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。