1) powder metallurgy cam
粉末冶金凸轮
2) P/M camshaft
粉末冶金凸轮轴
1.
The application of P/M parts in automobile industry is introduced,including gas inlet outlet valve based,synchrouizer conic ring,cranshaft timing gears,cam-shaft timing gears,drining and driven gears of lubricant pumps,parts of shock-absorber,sintered copper alloy-steel bimetal bearings forged P/M links,P/M camshafts etc.
列出了我国部分引进牌号汽车每辆汽车上应用的粉末冶金零件数量 ;介绍了汽车工业粉末冶金零件的应用情况 ,包括粉末冶金进、排气门座 ,同步器锥环 ,曲轴正时齿轮和凸轮轴正时齿轮 ,机油泵主、从动齿轮 ,减震器零件 ,烧结铜合金 钢背双金属轴承 ,粉末锻造连杆 ,粉末冶金凸轮轴
3) sintered gear
粉末冶金齿轮
1.
Development of forming die for sintered gear;
粉末冶金齿轮成型阴模设计
2.
Automation design of stamping die for sintered gears based on Pro/E Wildfire 2.0;
基于Pro/E Wildfire 2.0粉末冶金齿轮成形模冲的自动化设计
5) P/M gear
粉末冶金齿轮
1.
The calculation method and program design of the compacting mold for P/M gears;
粉末冶金齿轮成形阴模计算方法与程序化设计
6) PM gear
粉末冶金齿轮
1.
According to the NC WEDM manufacturing method of PM die,the NC wire cutting of die cavity for PM gear was simulated by the Pro/NC module of Pro/E,and the NC WEDM program was generated automatically.
根据数控线切割加工粉末冶金模具的加工工艺方法,利用Pro/E系统的Pro/NC模块,研究了粉末冶金齿轮成形模具型腔的数控线切割加工仿真,并自动生成了数控加工程序,从而将产品的计算机辅助设计(CAD)与计算机辅助制造(CAM)实现了无缝结合,大大提高了粉末冶金制品的制造精度,实现了加工自动化,缩短了开发周期,降低了制造成本。
2.
A die of high strength and density PM gear was designed by AutoCAD and CAXA drawing software.
3 g/cm3的高密度粉末冶金齿轮的工艺特点,通过对复压装模间隙以及复杂型腔形状的精确控制,得到了精密模具的设计和加工的有效工艺途径,使得设计和加工复杂型腔的模具如齿轮模具等变得简单易行,并且对同类模具的设计加工起到较好的指导作用。
补充资料：粉末冶金钢坯
粉末冶金钢坯
steel billet by powder metallurgical process
fenmo yelin gangPi粉末冶金钢坯(steel billet by powder metal-lurgieal proeess)用粉末冶金方法生产的钢坯。生产过程包括制粉、成型、烧结等主要工序。用粉末冶金方法能生产许多熔炼方法难于生产的特殊材料。如多孔、抗磨、摩擦、电工等材料，金属陶瓷、硬质合金、弥散强化合金等。 同冶炼铸造钢坯相比，粉末冶金钢坯的特点是: 熔炼 厂一三耳二一 水喷雾气体喷雾铸造 奋一‘母 (还原)抽气密封分块 一一「一.一T一令 冷压冷压轧制 币奋一刁尸一 烧结厂一一一刁一一一1棒、板 一一飞一一，二.几一门一- “兹，热热热I 烧结盆造恋“，‘l 之二君竺匕等一I 一，厂一辞挤t 精加工压压压加工礁蔽督蔽 粉末冶金高速钢和熔炼高速钢的工艺比较(1)少偏析或无偏析。尽管单个粉粒可能有偏析，基本消除孔隙的实体，从而获得广泛应用。这可从粉末但粉末钢坯是许多粉粒的聚集体，不会出现铸造钢坯冶金不锈钢坯的生产得到证实。粉末不锈钢坯的生产那样的偏析。工艺流程为:(l)首先在感应炉内熔化废钢，加入合金 (2)由于粉末中有均匀分布的碳化物，粉末钢坯中元素调整成分;(2)用惰性气体将钢水流雾化，制得成又有许多颗粒边界，造成钢坯具有微细晶粒的组织特分均匀的不锈钢球形粉末，粉末颗粒直径最大为征，从而使粉末钢坯的抗弯强度和冲击韧性超过铸造0.lmm;(3)粉末在保护气氛中冷却，过筛合格者装钢坯。入环形包套，包套加盖焊封;(4)在500MPa压力下冷 (3)金属收得率高20%左右，因为粉末钢坯的形等静压制，此时颗粒接触面增加，粉末密度由压前的状接近于设计产品的形状和尺寸。70%增至85%一90%;(5)将封好的包套加热至 (4)用粉末冶金方法可以很容易地制造成分复杂1200℃，尔后热挤压型坯;(6)按一般方法拔制或乳制的钢坯，而无需顾及合金成分对浇铸的影响。成各种尺寸型材。此法生产的不锈钢管组织均匀细致， (5)同铸造钢坯一样可以通过热处理、化学处理、完全消除偏析。成品性能波动范围较小，耐蚀性优于或机械热处理来改善物理和力学性能。等于同成分的铸轧产品。 20世纪70年代以来，在制取纯净粉末和热致密用粉末冶金方法生产的刀具用高速钢坯的工艺同化等技术方面取得重大突破，可使粉末冶金钢坯成为普通熔炼钢坯的比较如图和表所示。 粉末高速钢生产工艺同熔炼高速铜的比较六一分 !，‘一‘一上-一l-一-一—— ①与普通熔炼高速钢比较. (王允禧张吟秋)
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参考词条