1)  VAc
醋酸乙烯酯
1.
Study on Dry Spinning of AN/VAc/SSS Three Component Copolymer;
丙烯腈/醋酸乙烯酯/对苯乙烯磺酸钠三元共聚物干法纺丝研究
2.
Study of VAC-BA copolymer emulsion adhesive;
醋酸乙烯酯-丙烯酸丁酯共聚乳液胶粘剂的研制
3.
The Modification of PVAc Emulsion;
醋酸乙烯酯乳液改性研究
2)  VAc
VAc
1.
The Application of BP Neural Network Based PID Controller in VAC Synthesis Mid-Temperature Control System;
神经网络PID控制器在VAC合成中温控制中的应用
2.
Problems of low recovering efficiency of acetaldehyde and high extraction load existed in the purification process of present VAc production of Sichuan Vinylon Works with acetylene route were investigated based on theoretical analysis and computer process simulation.
在理论分析的基础上,采用流程模拟方法对VAc脱轻组分系统进行了数值计算,确定了乙醛跑损的主要位置。
3)  VAC
抗压强度VAC
4)  VAC
醋酸乙烯
1.
Study on the ultrasonic assisted polymerization in VAC;
超声波辅助醋酸乙烯的聚合研究
2.
Comparison of VAc Production Processes and its Developing Trend;
醋酸乙烯生产技术的比较及发展趋势
3.
Effects of Carbonyl Method Acetic Acid on Catalyst in Ethylene Method VAc;
羰基法乙酸对乙烯法醋酸乙烯催化剂的影响
5)  VAC
VAC Windows
6)  VAC
动词-副词组合
参考词条
补充资料:醋酸乙烯酯
      CH3COOCH=CH2 简称醋酸乙烯。无色、易燃的液体,沸点72.7℃。工业上主要由乙烯与醋酸制得。因分子中含乙烯基双键,易发生聚合反应,适于制造均聚物或共聚物(见聚合物)。
  
  生产方法  曾有三种生产方法。最早工业化的是乙炔与醋酸加成法,其次是由乙醛与醋酐的两步合成法,工业上最重要的是乙烯合成法。1985年世界醋酸乙烯酯产量2.85Mt以上,其中绝大多数采用乙烯合成法生产。
  
  乙炔与醋酸加成法  此法最早是由美国杜邦公司于1920年实现工业化。反应在气相中以载于活性炭上的醋酸锌作催化剂,在170~250℃下进行。
  
  
   CH呏CH+CH3COOH─→CH3COOCH=CH2乙炔与醋酸蒸气的摩尔比为2.5~4。采用固定床或沸腾床反应器。反应中生成的副产物有乙醛、丁烯醛、丙酮、苯等。乙炔转化率60%~70%,醋酸乙烯酯选择性以乙炔计为93%,以醋酸计为99%。此法产物选择性高,反应易于控制。(见彩图)
  
  乙醛与醋酐两步合成法  1970年以前美国塞拉尼斯公司曾采用此法生产醋酸乙烯酯,现因流程长,已被淘汰。第一步是乙醛与醋酸酐反应生成二醋酸亚乙酯:
  
  
   CH3CHO+(CH3CO)2O─→CH3CH(OOCCH3)2然后用酸催化剂,在120℃下使二醋酸亚乙酯分解生成醋酸乙烯酯:
  
    CH3CH(OOCCH3)2─→CH3COOCH=CH2+CH3COOH
  
  乙烯合成法  日本可乐丽公司和美国工业化学品公司分别在1968和1970年建立了乙烯法生产醋酸乙烯酯的装置。此法反应式为:
  
  
  
  工业上实现这一反应过程有两种方法:
  
  ①液相法 乙烯和氧的混合气在100~130℃、3~4MPa条件下,通入溶有氯化钯-氯化铜催化剂(见络合催化剂)的醋酸中,并以碱金属盐如醋酸钠、醋酸钾等作助催化剂,单程转化率仅5%左右。生成的醋酸乙烯酯与水容易反应生成乙醛,须迅速从催化剂溶液中分出。此法特点是副产的乙醛再氧化为醋酸,可满足本过程的需要。但因催化剂溶液腐蚀性强,设备需用耐腐蚀材料,现已逐渐为气相法取代。
  
  ②气相法 使乙烯、氧和醋酸蒸气通过催化剂床层,常用的催化剂为载于二氧化硅上的钯,并以醋酸钾作助催化剂,反应温度165~180℃,压力0.6~0.8MPa。考虑到物料的爆炸极限、热效应及选择性,必须限制反应物料的转化率。乙烯单程转化率控制在10%左右,醋酸单程转化率约为20%,醋酸乙烯酯的选择性以乙烯计为94%,以醋酸计可达98%~99%。主要副反应是乙烯的完全氧化。此外,尚有少量乙醛、醋酸乙酯和聚合物等生成。与液相法相比,此法副产乙醛量较少,且设备腐蚀不严重。
  
  该法反应在列管式反应器(见图)中进行,管外用高压水移走反应热。反应气体冷却后入吸收分离塔,用醋酸吸收醋酸乙烯酯及副产物乙醛等,塔顶排出未反应的乙烯,经水洗后大部分可循环使用。反应液在精制系统中,经脱轻组分(乙醛)后,再在精馏塔中加阻聚剂进行精馏,可得聚合级成品。
  
  甲醇羰基化法  80年代初美国哈康公司和科学设计公司开发的方法,反应步骤为:
  
  
   2CH3OH+2CH3COOH─→2CH3COOCH3+2H2O
  
    2CH3COOCH3+2CO+H2
  
  
  
  
   ─→CH3CH(OOCCH3)2+CH3COOH
  
   CH3CH(OOCCH3)2─→CH3COOCH=CH2+CH3COOH总反应为:
  
  
   2CH3OH+2CO+H2─→CH3COOCH=CH2+2H2O这一路线的关键步骤是醋酸甲酯羰基化得二醋酸亚乙酯,所用催化剂种类很多,例如Rh-I系统,反应条件为150℃,7MPa,收率为63%左右。因醋酸和甲醇均可由合成气制得,不需要乙炔或乙烯,已引起人们的广泛注意。
  
  用途  醋酸乙烯酯主要用于生产聚醋酸乙烯酯及与其他烯烃的共聚物。聚醋酸乙烯酯进一步醇解成为聚乙烯醇,用于制造聚乙烯醇纤维(即维尼纶)以及胶粘剂。醋酸乙烯酯与乙烯共聚所得乙烯-醋酸乙烯酯树脂(EVA)是重要的纺织助剂、胶粘剂、印刷工业中无线装订用热熔胶的原料以及硬质聚氯乙烯改性剂。醋酸乙烯酯与氯乙烯共聚所得的氯醋共聚物是制唱片的原料。上述共聚物还可用作涂料和胶体保护剂等。
  

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