1) Die forming working
模压强化
2) rolling strengthening
滚压强化
1.
The investigation of rolling strengthening on the surface of carburizing steel 20CrMo has been made.
研究了渗碳钢 2 0CrMo表面滚压强化工艺 ,结果表明 ,钢渗碳、淬火、低温回火后进行滚压 ,具有高的多冲接触疲劳抗力 ,在一定深度范围内 ,多冲接触疲劳抗力随滚压层深的增加而提
3) strengthen compaction
强化压实
4) coldworking strengthened
挤压强化
1.
Fatigue life of coldworking strengthened parts has been researched, by fatigue test and detail fatigue rating.
通过疲劳试验和DFR方法,研究了LY12CZ挤压强化连接孔的疲劳寿命增益。
5) surface rolling
滚压强化
1.
FE Simulation of Deformation and Residual Stress for Surface Rolling;
滚压强化变形及残余应力的数值仿真
2.
Crankshaft surface rolling is one of the most important approaches to expand the crankshaft life.
曲轴圆角滚压强化技术是提高曲轴寿命的最主要途径之一。
6) prp-press consolidation
预压强化
补充资料：粉末冶金模压模工作零件的材料及技术要求
零件名称：
凹模芯棒
选用材料：
碳素工具钢：T10A，T12A
合金工具钢：GCr15，Cr12，Cr12Mo，Cr12W，Cr12MoV，9CrSi，CrWMn，CrW5
高速钢：W18Cr4V，W9Cr4V，W12Cr4V4Mo
硬质合金：钢结硬质合金，YG15，YG8（芯棒用硬质合金时，一般为钢与硬合金的焊接镶接形式）
热处理要求：
钢：60～63HRC
钢结硬质合金：64～72HRC
硬质合金：88～90HRA（钢的细长芯棒可降至55～58HRC，带接杆芯棒连接处局部35～40HRC）
其它技术要求：
1. 平磨后退磁
2. 粗糙度要求：
工作面：Rα 0.4～0.1μm
配合面及定位面：
Rα 1.6～0.4μm
非配合面：
Rα 3.2～1.6μm
3. 工作面及配合面公差等级：
IT5～IT7
零件名称：
模冲
选用材料：
碳素工具钢：T8A，T10A
合金工具钢：GCr15，Cr12，Cr12Mo，9CrSi，CrWMn，CrW5
热处理要求：
56～60HRC
其它技术要求：
1. 平磨后退磁
2. 粗糙度要求：
工作面：Rα 0.8～0.4μm
配合面及定位面：
Rα 0.4～0.1μm
非配合面：
Rα 3.2～0.8μm
3. 工作面及配合面公差等级：
IT5～IT7
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条