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1)  150t UHP-EAF
150t超高功率交流电弧炉
2)  t UHP Arc Furnace
150t超高功率电弧炉
1.
Improvement of 150 t UHP Arc Furnace Steelmaking Technology at Tianjin Pipe;
天津钢管公司150t超高功率电弧炉炼钢工艺技术的进展
3)  UHP DC EAF(ultra high power DC electrical arc furnace)
超高功率直流电弧炉
4)  UHP EAF
超高功率电弧炉
1.
PRACTICE OF MINI-FLOW PROCESS WITH 90t UHP EAF TO PRODUCE P5 STEEL;
90t超高功率电弧炉短流程生产P5钢的工艺实践
2.
APPLICATION OF DOMESTIC POROUS PLUG BRICK TO UHP EAF;
国产透气砖在超高功率电弧炉上的应用
3.
APPLICATION OF POST-COMBUSTION TECHNOLOGY TO 70 t UHP EAF;
二次燃烧技术在70t超高功率电弧炉上的应用
5)  UHP Arc Furnace
超高功率电弧炉
1.
No-Rich-Oxygen Foam Slag Operating Procedure for a 50 t EBT UHP Arc Furnace at North Heavy Industry Group;
北方重工50tEBT超高功率电弧炉无富氧泡沫渣工艺
6)  UHP-EAF
超高功率电弧炉
1.
The present and future of UHP-EAF steelmaking process automation;
超高功率电弧炉炼钢过程自动化的现状与展望
2.
The taphole of UHP-EAF should stand severe molten steel corrosion, slag erosion, oxidation and temperature change during operation.
超高功率电弧炉出钢口在使用过程中要经受钢液的冲刷、渣液的侵蚀、氧化和温度的剧烈变化。
3.
In this paper, systemic analysis on process of steelmaking in UHP-EAF was done by the method of "Black Box".
本文运用“黑箱”的方法对超高功率电弧炉炼钢工艺过程做了系统分析,基于物料衡算、能量衡算和化学平衡建立的数学模型,使用BASIC、DBASE等高级算法语言,对电弧炉炼钢工艺过程计算机操作软件进行了开发研究。
补充资料:电弧炉功率特性曲线


电弧炉功率特性曲线
typical power curve for arc furnace

  d一onhu旧gongl口teXing qUXlan电弧炉功率特性曲线(typieal power eurvefor eleetrie are furnaee)输入炼钢电弧炉内的电弧功率、总电路功率、功率因数等电量和电弧电流值的相依关系。从电路的角度看,电弧炉主电路的变压器、短网、电抗器(当变压器容量大于goookVA则不需加电抗器)都可以用一定的电阻和电抗来表示,电弧也可看成一个可变电阻。炉中的三相电弧对变压器而言是接成星形的三相负载,其中点是钢液。假设三相情况相同,考察其中一相,就能得到一个等值电路,该电路u那cos势.,订公后‘二角粤份.在电弧电阻“卜变动而使电流‘变动:2电弧炉工作点变动痴时,电流向量的轨迹将在一个半圆上移动,该半圆的直1一cos标、、。.86;2一电炉变压器最高二次电压;径为U/X,位于横轴上。电流I在纵轴和横轴上的分3一最大表观功率;4一最大电极电流;量乘以3U,则相应的分量是电路的总有功功率P。和5一电弧短路cos向;无功功率Q,在电弧电阻凡一。时,电流I是工作短路6一电炉变压器最低二次电压最高级电压;线段3是受制于变压器最大容量,现代电弧炉变压器在最高的儿个电压级下都能维持变压器最大容量;线段4为电极允许的最大电流;线段5是电弧短路;线段6为最小工作电压。在制作圆图时,需已知等值电路的参数U、r、X。 在对电弧炉功率特性进行分析时,曾作过一些假设,但实际运行的电弧炉并不完全遵守这些假设。例如,随着电弧电流I的增加,电压U将有所下降;由于电弧电流并非正弦波形,使得r和X值在熔化期可增大5%一15%;实际电弧炉三相的U、r、X并不完全相同,用一相等值电路不能完全替代另外两相。尽管如此,功率特性曲线仍然是选择电弧炉工作点的重要方法之一,并对从电路的角度研究电弧炉装置提供了基础。 参考书目 马廷温,电炉炼钢学,冶金工业出版社,北京,199。。 关玉龙等,电炉炼钢技术,科学出版社,北京,199。。 (赵续生)
  
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