1)  electric arc furnace
电弧炼钢炉
1.
The paper analyses the causes of malfunction about oil cylinder for dumping in HGX-5A three-phase electric arc furnace and offers some methods that resolve the problem under conditions of actual operation or use.
分析了HGX-5A型三相电弧炼钢炉倾倒油缸的故障原因,根据实际使用操作总结出一些故障原因并提出处理方法。
2)  electrode ring
电极环砖(电弧炼钢炉顶安装电极的耐火砖)
3)  electrical arc
电弧
1.
Three kinds of electrical arc quenching models were designed for uses with 270 voltage direct current network sources.
为此 ,设计了 3种可用于 2 70V直流断路器的灭弧室模型雏形 ,通过实验和理论计算 ,研究分析了电弧运动通道对断弧效果的控制作用 。
4)  arc
电弧
1.
Numerical analysis on flow field of plasma arc;
等离子焊接电弧流场数值分析
2.
Application of non-consumable gas shielded arc welding controlled by magnetic field;
磁控电弧焊接工艺在非熔化极气体保护焊中的应用
3.
Characteristics of GTAW arc in underwater welding under high-pressure air condition;
水下焊接高压空气环境下GTAW电弧特性
5)  electric arc
电弧
1.
The design and make of a simple electric arc plasma generator;
一种简易电弧等离子体发生器的设计与制作
2.
Mathematics expressions of arc curr en t are deduced considering the circuit resistance of the arc furnace,based on the assumption that electric arc voltage follows rectangle wave,and the elect ric parameters related to continuous and non-continuous electric arc are obta ined.
推导了在假定电弧电压为矩形波条件下,电弧电流的瞬时值数学表达式,明确了电弧连续性与随操作参数I/Is之间关系,推导中考虑了线路电阻的影响;分别求得了电弧连续与不连续情况下的无量纲电气参数;得到了电弧连续性准则;给出了计算临界功率因数的线性高精度近似计算式。
3.
Ti(C-xN-{1-x}) plating with different ratio of C and N was deposited by using electric arc ion plating apparatus.
利用电弧离子镀设备 ,沉积了不同C、N比的Ti(CxN1 -x)薄膜 ,研究了C含量对Ti(CxN1 -x)薄膜的结构 (相结构、择优取向及晶格常数 )及力学性能 (硬度、膜基结合强度及抗磨损性能 )的影响。
6)  welding arc
电弧
1.
Effects of weld pool surface deformation on behavior characters of welding arc;
熔池表面变形对电弧行为特征的影响
2.
The welding arc contains abundant information.
系统地研究了电弧光谱中特征谱线辐射强度与弧长的关系,指出谱线辐射强度随弧长的改变而变化,两者之间有确定的变化规律。
参考词条
补充资料:电弧炼钢炉
      利用电极电弧的高温来炼钢的电炉。法国埃鲁(P.L.T.Héroult)于1888~1892年创制工业性直接电弧炉,用于电石和铁合金生产,1900~1910年间应用于炼钢。现在炼钢所用三相电弧炉,是按埃鲁式电弧炉原理制造的,所以又称埃鲁电弧炉。电弧炼钢炉的炉体由炉盖、炉门、出钢槽和炉身组成。炉底和炉壁用碱性耐火材料或酸性耐火材料砌筑;用酸性耐火材料砌筑的电炉,只能使用含磷、硫很低的原料,所以现在用得很少。炉盖呈圆拱形,用硅砖、镁铬砖或高铝砖砌在一个用水冷却的钢拱脚圈梁上,它可以取下修砌,并可移开装料。有三根按等边三角形布置的石墨电极穿过炉盖、伸入炉内,并由一台炉用变压器通过电缆、导电管、电极把持器向电极供电,使电极末端与金属炉料之间发生电弧,将电能转化为加热炉子和熔炼钢水所需的热能。
  
  20世纪30年代电弧炉的最大容量为100吨,50年代为200吨,70年代初已有400吨的电弧炉投入生产。
  
  高功率电弧炉(HP)和超高功率电弧炉 (UHP)是相对于一般的普通功率电弧炉(RP)而言的。它们主要是按每吨炉容量所配变压器容量的多少来区分。20吨以上的炉子,普通功率电弧炉每吨炉容量的变压器容量约300千伏安,高功率电弧炉约450千伏安,而超高功率电弧炉则为600千伏安以上,而且有越来越高的趋势。这意味着单位时间内输入电弧炉的热能大幅度增加,使熔化时间显著缩短,从而提高生产能力,降低电极消耗,减少热损失,降低电能消耗,结果是使生产成本下降。例如日本的一座70吨超高功率电弧炉,变压器容量60000千伏安,炼滚珠钢,配上炉外精炼,冶炼周期仅70分钟,相当于每分钟产钢1吨的高水平。为使炉子能在最佳的电制度(最充分和最经济地使用电能)下工作,许多超高功率电弧炉采用电子计算机控制。超高功率电弧炉的功率大,单位时间内输入炉中的热量也大,耐火材料便成了一个薄弱的环节。近年来研究和使用了涂有耐火材料的钢制水冷炉壁和炉盖。
  
  超高功率电弧炉有突出的优点,但必须具有下列条件,才能充分发挥作用:①强大的供电网。短路容量应为最大炉子变压器容量的80倍以上。或是安设巨大的电容补偿装置(这样做费用很高),以减小网路上的电压波动,免得影响其他用电设备的正常工作。②超高功率电极。超高功率电弧炉在单位时间内输入的电能比普通功率电弧炉高得多,这是同等断面的普通功率电极不能胜任的。加大电极断面会使其支承、传动甚至整个炉子的结构笨重,还会对控制系统造成困难。超高功率电极的原料是针状沥青,电极的结晶组织具有方向性。其导电性、热传导性、抗氧化性、强度等性能都优于同等断面的普通功率电极。③高效的生产管理制度。对19座超高功率电炉的调查结果指出,约20%达到了超高功率的效果,60%只发挥了60~70%的能力,另外的20%则未发挥作用。其中,生产组织管理极为重要,不能简单地认为,电弧炉配备一个大容量变压器就能达到预期目的。
  
  由于超高功率电弧炉和各种炉外精炼法的出现,近年来,电弧炉有作为单纯熔化设备的趋势;并配置与所生产钢种相适应的炉外精炼设备,以便充分利用炉子变压器的能力,提高炼钢产量。
  

说明:补充资料仅用于学习参考,请勿用于其它任何用途。