1) rapid tooling
快速模具制造技术
1.
Based on Rapid Prototyping(RP), Rapid Tooling develops rapidly recently.
以快速原型技术(Rapid Prototyping,简称RP)为技术支撑的快速模具制造技术(Rapid Tooling简称RT)得到了迅速发展,其中介绍了分层物体(LOM)、立体光固化(SLA)、熔融沉积(FDM)、选择性烧结(SLS)和等离子沉积等多种工艺,并对其在铸造、塑性成形和医学等领域的应用作了概述。
3) RMT technology
快速制造金属模具(RMT)技术
5) rapid die manufacturing
快速模具制造
1.
The application in rapid die manufacturing was discussed as well.
介绍了分段沉积/雕铣成型工艺的原理、装置和软件,探讨了该工艺在快速模具制造中的应用。
6) rapid tooling
快速模具制造
1.
Rapid tooling application and research based on RP technology
基于RP的快速模具制造技术的应用研究
2.
Taking a three-way pipe as an example, the whole manufacturing process of rapid tooling was introduced.
以三通管为例,具体讲述了快速模具制造及铸造的整个工艺过程。
3.
This paper briefly introduced the rapid prototyping development situation and put forward several kinds of rapid tooling based on rapid prototyping.
介绍了快速原型制造(RP)技术的发展情况和几种基于RP技术的快速模具制造方法,并对这几种快速模具制造方法做了详细介绍。
补充资料：快速模具制造技术
对于现代的产品设计， 在起模前往往需要验证产品的结构可靠性验证和外观的确认，以更好地保证产品的质量和外观，性能等。 激光快速成型（RP）就是一种不需起五金模便能快速又经济地做出首版的一种现代快速成型技术。
我用RP做过了一些产品首版， 也接触了一些这方面的知识， 下面和各位朋友交流一下这一项现代CAM技术，请大家多多指教，共同提高！
－－－－
SLA
－－－－
材料为光敏树脂，
尺寸公差一般为 15C / 100mm, 尺寸比较准了。
SLA的工艺主要是利用激光一层一层的烧结光敏树脂， 照到的地方固化， 堆积成一个产品，因此对于一些筋位，螺丝柱等都做得比较准确， 比起CNC有很大的优势。
个人觉得SLA出来的产品尺寸还算比较准， 表面比较光滑，需要打磨，喷玻璃珠，喷灰，喷油等后加工；但是SLA件不能耐冲击，结构不能受力， 而且材料比较软，随着时间增加， 一般SLA件都会越来越软， 而且一般尺寸都发生比较大会偏差。
由于SLA是层堆积技术， 所以在做圆（竖向）的时候，一般难以达到效果，就是圆会不像圆， 这个就是SLA最大的缺陷了（各个厂家都是这么认为）。
一般国外的激光成型机都要几百万， 现在国内清华大学好像研制了一种比较便宜的激光成型机（在交易会上看过）， 好像在佛山有这样的公司。
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PU 复模
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一般如果做手版做得多，或者要部件要受力，都会拿SLA（或者其他成型品都可以的）去做复模，就是复硅胶模， 做PU sample，在深圳，广州，中山都有很多这样的厂家了。
PU sample的精度一般都是 25~30C /100mm ,尺寸有点儿偏差， 对于一下大零件还是可以接受的，而且可以人手加工保证装配。
PU sample一般可以受力和耐小的冲击，可以做成仿ABS，仿尼龙等性质。
而且，PU sample还有一个优势就是可以作成很多种颜色，而且可以不用喷油（当然也可以进行喷油加工），仅是调色作成（就是在原材料就调了色），可以作成绿色，蓝色,“ 透明”，这些颜色的sample我都去做过了，效果很不错，像真实产品一样。
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SLS 粉末成型
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对于这种技术，相信国内很少见，我最近在中山做了3套这样的手版。
他的原理也是层堆积技术，但是，他的材料不是光敏树脂，而是尼龙粉末，是尼龙粉末层烧结，据我看相关资料，还有ABS粉末烧结（这个没见过）。这种技术因为是尼龙粉末烧结，因此Sample强度非常高，Sample用力扔在地下都不怕会破损，受力和耐冲击性能都非常优良。据厂家介绍，这种工艺的手版产品曾经有用在冲击钻的部件上。
我用RP做过了一些产品首版， 也接触了一些这方面的知识， 下面和各位朋友交流一下这一项现代CAM技术，请大家多多指教，共同提高！
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SLA
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材料为光敏树脂，
尺寸公差一般为 15C / 100mm, 尺寸比较准了。
SLA的工艺主要是利用激光一层一层的烧结光敏树脂， 照到的地方固化， 堆积成一个产品，因此对于一些筋位，螺丝柱等都做得比较准确， 比起CNC有很大的优势。
个人觉得SLA出来的产品尺寸还算比较准， 表面比较光滑，需要打磨，喷玻璃珠，喷灰，喷油等后加工；但是SLA件不能耐冲击，结构不能受力， 而且材料比较软，随着时间增加， 一般SLA件都会越来越软， 而且一般尺寸都发生比较大会偏差。
由于SLA是层堆积技术， 所以在做圆（竖向）的时候，一般难以达到效果，就是圆会不像圆， 这个就是SLA最大的缺陷了（各个厂家都是这么认为）。
一般国外的激光成型机都要几百万， 现在国内清华大学好像研制了一种比较便宜的激光成型机（在交易会上看过）， 好像在佛山有这样的公司。
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PU 复模
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一般如果做手版做得多，或者要部件要受力，都会拿SLA（或者其他成型品都可以的）去做复模，就是复硅胶模， 做PU sample，在深圳，广州，中山都有很多这样的厂家了。
PU sample的精度一般都是 25~30C /100mm ,尺寸有点儿偏差， 对于一下大零件还是可以接受的，而且可以人手加工保证装配。
PU sample一般可以受力和耐小的冲击，可以做成仿ABS，仿尼龙等性质。
而且，PU sample还有一个优势就是可以作成很多种颜色，而且可以不用喷油（当然也可以进行喷油加工），仅是调色作成（就是在原材料就调了色），可以作成绿色，蓝色,“ 透明”，这些颜色的sample我都去做过了，效果很不错，像真实产品一样。
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SLS 粉末成型
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对于这种技术，相信国内很少见，我最近在中山做了3套这样的手版。
他的原理也是层堆积技术，但是，他的材料不是光敏树脂，而是尼龙粉末，是尼龙粉末层烧结，据我看相关资料，还有ABS粉末烧结（这个没见过）。这种技术因为是尼龙粉末烧结，因此Sample强度非常高，Sample用力扔在地下都不怕会破损，受力和耐冲击性能都非常优良。据厂家介绍，这种工艺的手版产品曾经有用在冲击钻的部件上。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条