1) polyolefin-TPR/ACR copolymer
聚烯烃热塑性弹性体/丙烯酸酯类共聚物
1.
The results showed that polyolefin-TPR/ACR copolymer was the best toughness and viscosity modifier.
结果表明,以聚烯烃热塑性弹性体/丙烯酸酯类共聚物为增韧增粘剂且含量约为10%时,可以得到综合能优于PA6的高阻隔性容器吹塑专用料,该材料可用作汽油、农药等的包装储罐,具有广阔的应用前景。
2) polyolefin elastomer
聚烯烃热塑性弹性体
1.
The functionalization of polyolefin elastomer (POE) is more and more attractive due to enhanced compatibility with other polarized polymers.
介绍了聚烯烃热塑性弹性体(POE)官能化-熔融接枝的几种方法:在有机过氧化物引发剂存在下的熔融接枝法,裂解引发接枝,机械力引发接枝,复合引发接枝等,POE官能化接枝能改善其与极性的聚物间的界面亲和性,提高共混物的相容性、冲击强度和韧性等,从而拓宽POE的应用领域。
3) POE
['pəui]
聚烯烃热塑性弹性体
1.
PP/POE blends were prepared by means of melt blending.
采用熔融共混工艺制备了聚丙烯(PP)/聚烯烃热塑性弹性体(POE)共混物,用动态力学试验方法研究了PP/POE材料的动态力学特征。
2.
PP/POE/Nano-meter CaCO 3 composites were prepared by melt-blending.
采用熔融共混工艺制备了聚丙烯 (PP) /聚烯烃热塑性弹性体 (POE) /纳米CaCO3 复合材料。
3.
POE was employed for toughening PP and inorganic fillers were added simultaneously,some organic and inorganic light ,heat stabilizers were also employed for improving the weatherproof property of PP.
采用聚烯烃热塑性弹性体 (POE)增韧聚丙烯 (PP) ,同时加入无机填料进行填充 ;并加入有机和无机光、热稳定剂增加PP的耐候性。
4) POE
['pəui]
热塑性聚烯烃弹性体
1.
The property of PP/carbon black conductive composite and the effect of toughener POE on the property of the composite were studied.
热塑性聚烯烃弹性体(POE)的加入,对复合材料的导电性能影响不大,其用量控制在一定范围内,可使PP导电复合材料综合性能得到较好的改善。
2.
The melt gragting of maleic anhydride (MAH) onto polyolefin elastomer (POE) was carried out via reactive extrusion by twin-screw extruder.
用同向双螺杆挤出机进行热塑性聚烯烃弹性体(POE)熔融接枝马来酸酐(MAH)的反应,考察了MAH单体、引发剂用量和加工条件对接枝率的影响。
5) TPU/PO blend
热塑性聚氨酯/聚烯烃共混物
6) PTPE
聚丙烯热塑性弹性体
1.
?Polypropylene thermoplastic elastomer (PTPE) was prepared by chemical method with solution.
利用化学方法制备了聚丙烯热塑性弹性体(PTPE),研究了橡塑比、两种弹性体的配比、所用弹性体的种类以及聚丙烯的相对分子质量对PTPE熔体流动速率和力学性能的影响;选取力学性能较优的试样做分级提取实验,测定弹性体的交联度,并用红外分析的方法对所提取出的物质进行验证。
补充资料：弹性合金塑性加工
弹性合金塑性加工
metalforming of elastic alloys
tanxing heJ一n suxing J.ogong弹性合金塑性加工(metalforming。f exastiealfoys)弹性合金是具有特殊弹性性质的一种精密合金，广泛用于近代航空、无线电、计算技术和精密仪器仪表工业中，如精密仪表中的膜片、膜盒，无线电电子工业中的机械滤波器振子、音叉，计时仪器中的游丝、发条，精密机械中的弹簧等。弹性合金按其特性有高弹性合金和恒弹性合金两大类。前者具有较高的弹性性能，后者则以弹性模量或共振频率在一定温度范围内保持恒定为其主要特征。中国常用的弹性合金大部分为奥氏体沉淀强化型合金，其主要特征是固溶处理后获得稳定的单一奥氏体组织，具有高的塑性，便于各种类型的加工，而后经过时效处理在奥氏体基体上析出强化第二相，得到较高的力学性能。同其他合金比较，弹性合金变形抗力大，加工硬化快，这就决定了弹性合金加工的困难性。为了保证足够高的塑性，弹性合金在热加工温度范围内必须保持为单相奥氏体组织，通常热变形的起始温度应低于合金熔点200℃，而终止温度则要高于第二相沉淀析出前的温度。由此可见，这类合金的热加工温度范围较窄，热加工必须以较快的速度在这个温度区间内完成，否则将出现裂纹或其他加工缺陷。弹性合金冷加工前要进行固溶处理，使第二相溶解于奥氏体基体中，获得较高塑性的单相组织。由于加工硬化速度快，冷加工的道次变形率不宜过高，一个轧(拔)程的总变形率一般不应超过70%。合金成品的高性能，通过冷轧(拔)材的时效处理来实现。 Ni36CrTIAI合金(3JI)是弹性合金中一个典型牌号，其加工工艺如下。为保证合金热加工时有高的塑性，同时又不产生过烧和晶粒过于粗大，热加工温度不宜过高。一般锻造温度为1180℃;热轧温度为115。℃;终锻(轧)温度不应低于第二相析出温度，即不低于900℃。锻造时要保持足够的锻造比，以保证柱状晶的破碎和合金组织的致密性，为成品获得良好的力学性能打下基础。在合金冷加工前必须将热加工坯料进行一次固溶处理，以便获得单一的奥氏体组织。正式生产中一般采用热轧后快速水冷。冷加工的中间软化处理，通常是加热到950~loo0C，并快速水冷。为避免表面氧化，这类软化处理一般在氢气保护连续炉中进行。一个轧(拔)程的冷变形率应低于70%。为保证合金的均匀变形，提高成品质量，冷加工变形的道次应尽量多一些。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条