1) salt bath
盐浴
1.
A study on producing hand-saw with liquid carboni- triding process of regenerating cyanite salt bath;
可再生氰酸盐盐浴在手用钢锯条生产中的应用
2.
Salt bath compound process and application;
盐浴复合处理工艺及其应用
3.
A new process of nitrocarburizing on salt bath and cooling in the oxidizing bath was developed.
开发了一种耐中性盐雾试验600 h,大批量生产的工件耐盐雾试验150 h以上的盐浴氮碳共渗加后氧化新技术。
2) salt-bath
盐浴
1.
Low temperature salt-bath nitro-carburizing process of 08Al steel was studied.
研究了08Al钢的低温盐浴氮碳共渗工艺,利用扫描电镜观察氮化后的断面显微组织,检测了化合物层的厚度和质量,利用显微硬度计检测渗层的显微硬度。
3) Bath salt
浴盐
1.
Br and SO42- in bath salt by ion chromutography.
用离子色谱法测定浴盐中的Na~+、K~+、Mg~(2+)、Ca~(2+)、Cl~-、Br~-、SO_4~(2-)时,分离阳离子的色谱柱为ICS-C_(25)阳离子交换柱,淋洗液为2。
4) Salt Bath Annealing
盐浴退火
1.
The recrystallization rule of cold-rolled thin steel strip of using CSP hot rolled coil during salt bath annealing was studied by analysis of microstructure,microhardess and electron backscatter diffraction.
研究了以CSP工艺热轧板卷为原料的冷轧薄板在盐浴退火过程中的再结晶行为,通过显微组织、显微硬度及电子背散射衍射技术观察、分析揭示了再结晶的规律,结果表明,CSP工艺冷轧薄板经盐浴退火后的再结晶组织为等轴状晶粒;在相同温度下盐浴退火,冷轧压下率较大时,完成再结晶所需的保温时间较短,再结晶晶粒细小。
5) permeating Nb of salt-bathing
盐浴渗铌
补充资料：工业炉:盐浴炉
盐浴炉
用熔融盐液作为加热介质﹑将工件浸入盐液内加热的工业炉。根据炉子的工作温度﹐通常选用氯化钠﹑氯化钾﹑氯化钡﹑氰化钠﹑氰化钾﹑硝酸钠﹑硝酸钾等盐类作为加热介质。盐浴炉的加热速度快﹐温度均匀。工件始终处於盐液内加热﹐工件出炉时表面又附有一层盐膜﹐所以能防止工件表面氧化和脱碳。盐浴炉可用於碳钢﹑合金钢﹑工具钢﹑模具钢和铝合金等的淬火﹑退火﹑回火﹑氰化﹑时效等热处理加热﹐也可用於钢材精密锻造时少氧化加热。盐浴炉加热介质的蒸气对人体有害﹐使用时必须通风。盐浴炉分内热式和外热式两大类。内热式盐浴炉又分为电极盐浴炉和电热元件盐浴炉两种。
电极盐浴炉 通过金属电极将低压 (5.5～36伏)大电流交流电引入炉内﹐电流流过盐液发热。盐液既是发热体﹐又是对工件加热的介质。盐液温度依盐液成分而不同﹐一般在150～1300℃之间。磁场的作用能使盐液循环翻动﹐有利於盐液温度均匀﹐又能提高工件的加热速度。电极盐浴炉由电极﹑耐火炉衬﹑密封金属炉罐﹑绝热层和炉壳构成﹐由专用变压器供电。因固态盐不导电﹐开炉时先向起动电极送电﹐利用起动电极的电阻发热使一部分盐先熔化﹐然后接通主电极使电流通过熔盐发热工作。主电极有插入式和埋入式两种结构形式。插入式电极﹕电极从炉口插入炉内。这种电极结构简单﹐装卸方便。埋入式电极﹕电极埋在盐中﹐不接触空气﹐使用寿命较长。用这种电极的炉膛容积利用係数高﹐但电极拆卸较困难。两种电极都可用碳钢或耐热钢锻成﹐也可铸造。
电热元件盐浴炉 它由管状电热元件﹑金属槽(锅)﹑搅拌器﹑隔热层和炉壳构成。通电后元件发热将盐熔化。这种炉多用硝盐﹐故又称硝盐炉。硝盐最高工作温度不超过 550℃。温度超过此限会加剧硝盐分解﹐发生事故﹐因此需要设置超温报警装置。如将硝盐改为苛性钠或苛性钾﹐则成为硷浴炉﹐这种炉子适用於钢的光亮淬火。
外热式盐浴炉 盐浴炉的金属炉罐(坩堝)放在炉膛内﹐用电或火焰进行加热﹐热效率较低﹐仅在小型盐浴炉上採用。
用熔融盐液作为加热介质﹑将工件浸入盐液内加热的工业炉。根据炉子的工作温度﹐通常选用氯化钠﹑氯化钾﹑氯化钡﹑氰化钠﹑氰化钾﹑硝酸钠﹑硝酸钾等盐类作为加热介质。盐浴炉的加热速度快﹐温度均匀。工件始终处於盐液内加热﹐工件出炉时表面又附有一层盐膜﹐所以能防止工件表面氧化和脱碳。盐浴炉可用於碳钢﹑合金钢﹑工具钢﹑模具钢和铝合金等的淬火﹑退火﹑回火﹑氰化﹑时效等热处理加热﹐也可用於钢材精密锻造时少氧化加热。盐浴炉加热介质的蒸气对人体有害﹐使用时必须通风。盐浴炉分内热式和外热式两大类。内热式盐浴炉又分为电极盐浴炉和电热元件盐浴炉两种。
电极盐浴炉 通过金属电极将低压 (5.5～36伏)大电流交流电引入炉内﹐电流流过盐液发热。盐液既是发热体﹐又是对工件加热的介质。盐液温度依盐液成分而不同﹐一般在150～1300℃之间。磁场的作用能使盐液循环翻动﹐有利於盐液温度均匀﹐又能提高工件的加热速度。电极盐浴炉由电极﹑耐火炉衬﹑密封金属炉罐﹑绝热层和炉壳构成﹐由专用变压器供电。因固态盐不导电﹐开炉时先向起动电极送电﹐利用起动电极的电阻发热使一部分盐先熔化﹐然后接通主电极使电流通过熔盐发热工作。主电极有插入式和埋入式两种结构形式。插入式电极﹕电极从炉口插入炉内。这种电极结构简单﹐装卸方便。埋入式电极﹕电极埋在盐中﹐不接触空气﹐使用寿命较长。用这种电极的炉膛容积利用係数高﹐但电极拆卸较困难。两种电极都可用碳钢或耐热钢锻成﹐也可铸造。
电热元件盐浴炉 它由管状电热元件﹑金属槽(锅)﹑搅拌器﹑隔热层和炉壳构成。通电后元件发热将盐熔化。这种炉多用硝盐﹐故又称硝盐炉。硝盐最高工作温度不超过 550℃。温度超过此限会加剧硝盐分解﹐发生事故﹐因此需要设置超温报警装置。如将硝盐改为苛性钠或苛性钾﹐则成为硷浴炉﹐这种炉子适用於钢的光亮淬火。
外热式盐浴炉 盐浴炉的金属炉罐(坩堝)放在炉膛内﹐用电或火焰进行加热﹐热效率较低﹐仅在小型盐浴炉上採用。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条