1) Co-Ni residue
钴镍渣
1.
Recovery of cobalt from Co-Ni residue in zinc hydrometallurgy has been studied.
研究了从湿法炼锌净化钴镍渣中回收有价金属。
2.
A systematic process of treating with Co-Ni residue from zinc hydrometallurgy has been developed.
研究综合回收湿法炼锌净化钴镍渣中的有价金属。
2) cobalt and nickel residue
钴镍渣
1.
The selective acid leaching of cobalt and nickel residue generated in the process of ZnSO_4 purification is studied in this paper, which will provide a fundamental basis for the industrial leaching and utilization of cobalt and nickel residue.
针对湿法炼锌净化渣-钴镍渣的处理问题，本文对该渣的选择性溶出过程进行研究，可为工业上钴镍渣的溶出工艺与综合利用提供依据。
3) electrolysis nickel sediment
电镍含钴渣
1.
A raw solution containing cobalt,nickel and other metal ions was obtained by leaching electrolysis nickel sediment with sulforic acid.
以电镍含钴渣为原料，通过酸溶浸出，氧化还原除铜、铁矾除铁及氟化盐除碱土金属工序得到含高镍低钴混合料液；研究了采用２－乙基己基膦酸２－乙基己基酯萃取剂对钴、镍的萃取性能和分离系数的影响；探讨了钴、镍萃合物的电子光谱，并对所得到的固体萃合物的热性质进行测定，说明在不同萃取温度条件下，利用钴、镍萃合物的不同构型，在工艺上能有效地提高钴、镍的分离效率；对负载钴、镍有机相采用洗涤、反萃工艺，可使萃取余液中的钴、镍比达３００以上。
4) Ni-Co
镍钴
1.
Comprehensive Recovery of Ni-Co from Low Grade Manganese Oxide Ore;
从低品位氧化锰矿中综合回收镍钴
5) cobalt residue
钴渣
1.
An experimental research on extracting gold and silver from acid leaching cobalt residue;
从高酸浸出钴渣中回收金、银的试验研究
2.
Improvement of process for cleaning of cobalt residue from zinc hydrometallurgy;
湿法炼锌净化钴渣处理工艺的改进
6) Cobalt slag
钴渣
1.
The Cobalt slag is selective leaching with diluents Sulfuric Acid,then we can get Cobalt,Cadmium,Nickel,Zinc from the solution and recover the Copper and Lead from the leached residue.
文章研究了从二段净化渣产生的渣中回收钴和其它有价金属的工艺,钴渣采用稀硫酸选择浸出,从浸出液中分别回收钴、镉、镍、锌,从浸出渣中回收铜、铅,Cu、Pb、Co、Cd、Zn的总收率分别达到100%、100%、90。
2.
The optimisically roasting conditions,such as,the ratio of sodium nitrate weight to cobalt slag weight,roasting temperature and time, are 0.
根据硫酸钠熔炼法处理废合金所得钴渣组成特点 ,通过氧化焙烧、酸分解、水解除杂、沉钴和煅烧等工序制取氧化钴。
补充资料：定向结晶铝镍钴合金磁体
定向结晶铝镍钴合金磁体
alnic'o magnet with directed grain
d一ngx一angleJ一ng IUn一egu hejlne一tl定向结晶铝镍钻合金磁体(alnieo magnetwith direeted grain)用铝镍钻系合金铸造的具有晶粒择优取向的高性能磁体。铸造铝镍钻磁体的磁结构受其晶体结构的影响。晶体的<1。①为易磁化方向，发展完善的(100>晶体织构(柱状晶)可使磁体获得更好的磁性能。 在商业磁体中，根据定向结晶的完善程度可分为部分晶体取向磁体和完全晶体取向磁体。高剩磁和高矫顽力型铝镍钻合金均可制成定向结晶磁体。由典型的高剩磁合金制成的定向结晶磁体(美国牌号AlnicosDG，中国牌号LNG52)的最大磁能积(BH)。二由等轴晶的32~40kJ/m3提高到柱状晶的52一56 kJ/m3;由典型的高矫顽力型合金制成的定向结晶磁体(Alnicog型，LNGT72)的(BH)、，由等轴晶的25一4okJ/m3提高到柱状晶的65~sokJ/m3。部分晶体取向磁体的磁性能介于等轴晶磁体和完全晶体取向磁体的性能之间。用合金制造定向结晶磁体的工艺与普通铸造磁体工艺的主要差别在于，前者采用一种特殊的铸造工艺。该工艺的特点是，将融熔的合金浇注到定向导热的铸模中，这种铸模设计成周围绝热、端部导热的结构，以确保晶粒沿导热方向生长。此外应当注意的是，当这种柱状晶磁体在磁场热处理、磁化时以及在磁路结构的应用中，均须沿柱状晶长大的方向进行。定向结晶磁体的应用与普通铝镍钻磁体的应用相同(见铭镍钻系永磁合金)，只是由于性能提高，使得所用磁体的体积和重量相应减小。 (肖文涛)
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条