1) thin kerf diamond bit
薄壁金刚石钻头
1.
Stress state of thin kerf diamond bit manufactured by sintering method is analyzed based on molding theory of powder metallurgy and the shortcomings of flat contour of bit crown are pointed out.
从粉末冶金的压型理论入手 ,分析热压法制造薄壁金刚石钻头的胎体压制过程中的受力情况 ,指出了平底唇面设计存在的不足 ,在分析薄壁金刚石钻头胎体密度和硬度分布及钻进过程的前提下 ,提出了薄壁金刚石钻头的唇面应采用类似半圆形。
2.
The application field of thin kerf diamond bits is introduced.
对薄壁金刚石钻头应用领域进行了介绍，并从钻头制造和使用及钻头磨损等方面提出了提高薄壁金刚石钻头经济效益的途径。
2) diamond core drill bit
薄壁金刚石钻头
1.
Research of automatic laser welding system of diamond core drill bit;
本文针对薄壁金刚石钻头规格多、精度要求高以及可焊性差等特点,研制开发了薄壁金刚石工程钻头激光自动焊接系统;此系统由激光器、光路系统、钻头焊接机床和控制系统组成;采用稳定三折激光腔技术、三工位分时导光系统、三爪自定心卡盘、Festo机械手和西门子PLC,解决了高激光光束质量、钻头基体装夹与定位、刀头传送、刀头抓取与定位、自动控制系统等关键技术。
3) diamond thin wall bit
薄壁金刚石工程钻头
1.
In this paper, a new laser welding method and process of diamond thin wall bits for construction industry has been developed.
本文研究了激光焊接薄壁金刚石工程钻头的方法及工艺。
4) diamond core drill bit
金刚石薄壁钻
1.
It showed that the laser welding diamond core drill bit can conquer the defect of segments desquamate, can adapt more work conditions, and can increase the using time by 25%～108%.
采用激光焊接实现金刚石薄壁钻胎体与筒体的连接 ,与普通钎焊相比结合强度提高 2～ 3倍 ,同时分析了激光焊接工艺影响因素和焊缝组织性能 ,经过实际使用表明 ,激光焊接金刚石薄壁钻克服了胎体脱落问题 ,工况适应性增加 ,使用寿命提高 2 5 %～ 10 8%。
5) thin wall diamond bit drilling
薄壁金刚石钻进
6) Thin wall diamond engineering drilling
金刚石薄壁工程钻
补充资料：聚晶金刚石钻头
聚晶金刚石钻头
polycrystalline diamond bit
Juling】l叩angshl zuantou聚晶金刚石钻头(polyerystalline diamond bit) 以聚晶金刚石或聚晶金刚石复合片作为切削刃具的钻头。它是20世纪80年代出现的新型钻头。由于聚晶金刚石的耐磨性比硬质合金高一到两个数量级，比天然金刚石的耐磨性还要高，扩大了切削破碎的使用范围，在石油钻井、地质勘探的岩芯钻中得到推广应用，有着十分广阔的前景. 聚晶金刚石是用微米级金刚石粉和硅等加催化剂在高温高压下聚结而成，通常做成2.smm大小的立方体或边长4mm厚2.smm的等边三角形。其耐热上限可达1200℃，有较高的韧性和极高的耐磨性，可作为切削破碎岩石的刃尖， 聚晶金刚石复合片，是在厚3~smm的钨钻硬质合金薄片的基底表面烧结一层厚度为0.5~lmm的聚晶金刚石，这种结构增强了聚晶金刚石的抗冲击能力，又便于焊接，常用的聚晶金刚石复合片可直接焊接在切削面上.复合片直径在12mm以下. (黄士芳)
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参考词条