1) Fe-Co based alloy
Fe-Co系合金
2) Fe-Co-C alloy
Fe-Co-C系合金
3) Fe-Co alloy
Fe-Co合金
1.
In order to train the students innovative and comprehensive application ability,by use of the existing instrument and equipment,the comprehensive experiment of preparing magnetic Fe-Co alloy materials by electrochemical technique was designed,which would be carried out in senior students of applied chemistry major.
为了培养学生的创新能力和综合运用能力,利用现有的仪器设备,设计了电化学法制备磁性Fe-Co合金材料的综合性实验,在应用化学专业高年级学生中开设,并给出了实验设计方案和相应的评价方法。
2.
In this study, we used process control agents (PCA) during MA process and investigated the effect of PCA on the characteristics of the Fe-Co alloy powder.
采用机械合金化工艺(MA)制备Fe—Co合金微粉材料;探讨了过程控制剂(PCA)的使用对MA过程以及Fe-Co合金粉末颗粒的尺寸分布,形貌、成分和团聚程度等特性的影响,发现PCA对改善粉末材料的综合性能有良好效果。
4) Fe-Co alloys
Fe-Co合金
1.
Advances in preparation study of nano magnetic material Fe-Co alloys;
纳米磁性材料Fe-Co合金制备的研究进展
2.
Fe-Co alloys are important soft magnetic materials,and applied extensively.
Fe-Co合金是重要的软磁材料,应用广泛。
3.
The complex permittivity and permeability of composites made from Fe-Co alloys and hollow carbon fibers embedded in paraffin matrix separately are measured by voter network analyzer and the reflectivity is calculated within 2~18GHz.
采用矢量网络分析仪测试了Fe-Co合金/石蜡和中空碳纤维/石蜡复合材料的微波电磁参数,并用电磁参数模拟计算了单层吸波材料的反射率。
5) Co-Fe alloys
Co-Fe合金
1.
Microstructure, martensitic transformation temperature and shape memory effect of Co-Fe alloys were investigated by optical observation, X-ray diffraction, DSC and bending tests.
采用光学显微镜、X射线衍射、DSC、弯曲试验等方法研究了Co-Fe合金的微观组织结构、马氏体相变特性及形状记忆效应。
6) Co-Fe-P alloy
Co-Fe-P合金
1.
In this paper Co-Fe-P alloy was prepared by chemical plating.
采用化学镀方法制备Co-Fe-P合金,分析络合剂种类和浓度对化学镀层沉积速率和镀层结构的影响。
补充资料：Fe-C-O和Fe-H-O系平衡图
铁及其氧化物与CO-CO2或 H2-H2O 混合气体达到平衡时的气相组成与温度的关系图（图1）。它是由实验测得的数据绘制的，是冶金过程物理化学常用的一种优势区图。图中三条线分别代表下列三个反应的平衡气相组成：
570℃以下：Fe3O4+4CO3Fe+4CO2 (1)
570℃以上：Fe3O4+CO3FeO+CO2 (2)
FeO+COFe+CO2 (3)
3Fe2O3+CO─→2Fe3O4+CO2反应达平衡时的一氧化碳分压值太小,几乎与横坐标重合,图中未标出。如果实际气相组成pco/(pco+pco2)高于平衡组成,则反应将向右进行,此时反应式等号右边的固相是稳定的,左边的固相不稳定。图中每条线上方的区域就是该反应式右边固体的稳定存在区。这三条线将整个图划分为三个区域，即Fe、FeO、Fe3O4的稳定存在区。三条线交点是四相（Fe、FeO、Fe3O4及气相）共存点（见相图）。
在钢铁冶炼过程中，常利用此图来确定在给定温度和气相组成条件下能够稳定存在的固相。此图还明确表明铁的各级氧化物是逐级转化的（见Fe-O 状态图）。
由图1可见,在虚线(Fe-H-O平衡)与实线(Fe-C-O平衡)交点温度(820℃)以上,H2比CO具有更强的还原能力；在820℃以下,则正相反。
CO对铁还有渗碳作用。当气体中的比值pco/(pco+pCO2)超过反应(4)的平衡组成时，会发生铁的渗碳反应：
2CO(气)─→CO2(气)+[C] (4)
[C]表示溶解于铁中的碳。图2绘出了一系列 [C]含量下渗碳反应达到平衡时的气相组成与温度的关系曲线。此图直接示出在给定温度和[C]含量的情况下,气相对铁是渗碳还是脱碳。这类问题在钢的热处理时经常遇到。FeO是非化学计量化合物(见Fe-O 状态图)，其中氧含量与其平衡气相组成的关系也在图2中绘出。
3Fe2O3+CO─→2Fe3O4+CO2反应达平衡时的一氧化碳分压值太小,几乎与横坐标重合,图中未标出。如果实际气相组成pco/(pco+pco2)高于平衡组成,则反应将向右进行,此时反应式等号右边的固相是稳定的,左边的固相不稳定。图中每条线上方的区域就是该反应式右边固体的稳定存在区。这三条线将整个图划分为三个区域，即Fe、FeO、Fe3O4的稳定存在区。三条线交点是四相（Fe、FeO、Fe3O4及气相）共存点（见相图）。
在钢铁冶炼过程中，常利用此图来确定在给定温度和气相组成条件下能够稳定存在的固相。此图还明确表明铁的各级氧化物是逐级转化的（见Fe-O 状态图）。
由图1可见,在虚线(Fe-H-O平衡)与实线(Fe-C-O平衡)交点温度(820℃)以上,H2比CO具有更强的还原能力；在820℃以下,则正相反。
CO对铁还有渗碳作用。当气体中的比值pco/(pco+pCO2)超过反应(4)的平衡组成时，会发生铁的渗碳反应：
[C]表示溶解于铁中的碳。图2绘出了一系列 [C]含量下渗碳反应达到平衡时的气相组成与温度的关系曲线。此图直接示出在给定温度和[C]含量的情况下,气相对铁是渗碳还是脱碳。这类问题在钢的热处理时经常遇到。FeO是非化学计量化合物(见Fe-O 状态图)，其中氧含量与其平衡气相组成的关系也在图2中绘出。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条