1) α″phase
α″相
2) α Phase
α相
1.
Formation and transformation of α phase in Ta-containing low Cr and high W content cast Ni-base superalloys;
含Ta低Cr高W铸造镍基高温合金中α相的形成与转变
2.
The results show that along with β phase grain size increasing the acicular α phase precipitated becomes fine and even,the strength of the alloy increases and the plasticity decreases after the solution and ageing treatments.
结果表明,Ti-15-3合金经固溶与时效处理后,析出的针状α相随原始β相晶粒尺寸的增大而变得细小、均匀,合金的强度增大,塑性降低;在α相析出形式一致的前提下,强度的高低取决于α相的尺寸和α相所占体积分数;在650~710℃高温时效状态下,温度越高析出的α相越少且尺寸细小。
3.
The results show that the contents(in mole fraction) of Zn, Cu and Al of α phase ( rich aluminum phase) at 200 ℃ are 6.
结果表明,在200℃时,富铝角α相的Zn、Cu、Al含量(摩尔分数)分别为6。
3) α-Phase
α-相
1.
Effect ofα-Phase on Bloom Surface Quality of 1Cr18Ni9Ti Stainless Steel 2.625t Ingot;
α-相对2.625t 1Cr18Ni9Ti不锈钢锭初轧坯表面质量的影响
4) α-phase
α相
1.
Quantitative Analysis of α-Phase in Cu-Zn-Al Shape Memory Alloy;
Cu－Zn－Al形状记忆合金α相的定量相分析
5) primary α phase
初生α相
1.
Rheological behavior of semisolid A356 alloy with different morphology of primary α phases;
液固温区不同初生α相形态A356合金的流变行为
2.
The crack propagation behavior of primary α phase under tension and cyclic load has been observed in-situ by SEM for near-α type TA15 titanium alloy.
利用带载荷台的扫描电镜原位观察了近α型钛合金TA15中初生α相在单向拉伸和循环交变载荷下裂纹的扩展行为 ,结果表明 :单向拉伸时 ,由于初生α相强度高于基体 β转变组织 ,裂纹遇到初生α相时一般不能穿过而是绕过 ;而在交变载荷下 ,由于基体 β转变组织产生循环硬化 ,其强度水平与初生α相相当 ,裂纹遇到初生α相时可直接贯穿 ,并沿与应力垂直的水平方向扩展。
3.
It is shown that the cause resulting in the machining abnormality is coarse strip-shaped primary α phase.
针对钛合金TC4封装壳体加工异常的现象,从壳体的加工工艺过程、钛合金热轧板材化学成分、金相组织等方面进行了详细分析,判定壳体加工异常的原因在于材料中呈粗大长条状分布的初生α相,并分析了钛合金热轧板材中产生粗大长条状初生α相的原因。
6) γ→α phase transition
γ→α相变
1.
The effect of different holding time on the γ→α phase transition of 16Mn and 15Mn VN steel has been studied by thermal simulated testing machine Gleeble 1500,and the effect rule of microalloying element V on the γ→α phase transition has been analyzed in this paper.
利用Gleeble 1500热模拟实验机研究了不同等温时间对16Mn和15Mn VN钢γ→α相变的影响,分析了微合金元素V对γ→α相变的影响规律。
补充资料：α,α,α,α',α',α'-六氯对二甲苯
分子式：C8H4Cl6
分子量：312.84
CAS号：68-36-0
性质：白色针状或粉末状结晶。熔点108-110℃。溶于二甲苯、石油醚、乙醇、植物油，不溶于水。无味，有特殊臭味，遇光、碱会缓慢分解而呈酸性。
制备方法：以混二甲苯为原料，先用98%硫酸磺化，使间二甲苯生成间二甲苯磺酸盐。从磺化反应物中分离出含邻、对二甲苯的油层，水洗、干燥，减压蒸馏出邻、对二甲苯。间二甲苯磺酸盐经水解可得副产品间二甲苯。由邻、对二甲苯经氯化即得1，4-双（三氯甲基）苯：在反应锅中投入邻、对二甲苯，再加入过氧化苯甲酰和三乙醇胺。加热到70℃后，在光照射下导入氯气，于70-80℃反应6h，再升温至100-120℃继续反应，至反应液相对密度达到1.560-1.580（65℃），即为反应终点，停止通氯，减压脱除余氯。降温至5℃，过滤，洗涤得粗品，重结晶，活性炭脱色得成品。
用途：抗血吸虫病药物。对肝吸虫病、阿米巴原虫病、疟疾以及肠道线虫有一定疗效。但对神经系统的不良反应较多见，且延迟反应持续较久。
分子量：312.84
CAS号：68-36-0
性质：白色针状或粉末状结晶。熔点108-110℃。溶于二甲苯、石油醚、乙醇、植物油，不溶于水。无味，有特殊臭味，遇光、碱会缓慢分解而呈酸性。
制备方法：以混二甲苯为原料，先用98%硫酸磺化，使间二甲苯生成间二甲苯磺酸盐。从磺化反应物中分离出含邻、对二甲苯的油层，水洗、干燥，减压蒸馏出邻、对二甲苯。间二甲苯磺酸盐经水解可得副产品间二甲苯。由邻、对二甲苯经氯化即得1，4-双（三氯甲基）苯：在反应锅中投入邻、对二甲苯，再加入过氧化苯甲酰和三乙醇胺。加热到70℃后，在光照射下导入氯气，于70-80℃反应6h，再升温至100-120℃继续反应，至反应液相对密度达到1.560-1.580（65℃），即为反应终点，停止通氯，减压脱除余氯。降温至5℃，过滤，洗涤得粗品，重结晶，活性炭脱色得成品。
用途：抗血吸虫病药物。对肝吸虫病、阿米巴原虫病、疟疾以及肠道线虫有一定疗效。但对神经系统的不良反应较多见，且延迟反应持续较久。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条