1) burden trajectory
料流轨迹
1.
Mathematical model of burden trajectory in a blast furnace;
高炉料流轨迹的数学模型
2) trajectory and width of burden flow
料流轨迹与宽度
1.
The trajectory and width of burden flow, the characteristics of iris type flow control valve were measured during charging at the start of 2500 m 3 BF at Maanshan Iron and Steel Co.
马钢 2 5 0 0 m3高炉在装开炉料过程中进行了料流轨迹与宽度、光圈式节流阀开口特性等测定 ,从测定中发现料流质心并非是料流中心。
3) feeding track
喂料轨迹
1.
The calculation method and relevant formulas were presented for feeding track under considering air resistance and the working principle for air flow accelerated feeding was analyzed.
对辊式磨粉机喂料系统的相关技术问题进行了比较全面深入的分析,对比自动调节料门开度和自动调节喂料辊转速两种伺服喂料提出了与传统观念不同的新看法,提出了考虑空气阻力时喂料轨迹的计算方法和相关的计算公式,分析了气流加速喂料的工作原理。
4) polishing material lo
抛料轨迹
1.
And the calculating method and formula of conveying capacity,formula and fig line of polishing material locus are provided It has research and application value to the design and parameter calculation of conveyer.
:介绍了挡边大倾角胶带输送机的挡边与横隔板的结构 ,给出了输送机容量计算方法与公式、抛料轨迹公式与图线。
5) equation of locus
料流轨迹计算公式
6) Drifting Course
漂流轨迹
1.
Prediction Technique of Drifting Course of Disabled Ships;
遇难船舶漂流轨迹预测技术
补充资料：自动分离流道凝料的注射模
利用模具(图3—85)注塑成型，创造矩形截面的简类制品，模具的结构保证在开模时自动从制品上切断流道凝料，而且在从凸模上卸下较深的薄壁制品时不会使制品产生残余变形和损伤。
制品的外表面由瓣模l成型，瓣模由弯销3闭合，弯销固定在定模上。分流道通过凸模(型芯)上的浇口槽从制品的内表面供料。
当沿B—B平面开模时凝料从主流道衬套中抽出。凸模从制品中抽出时自动切断凝料。制品在挠口切断的部位上得到光洁的表面，用肉眼几乎看不出绕口痕迹。当模具继续开模时弯销3作用在瓣模l上，将瓣模分开并使制品脱落。 图3—86的模具用来注塑成型罩类制品，模具的结构保证从制品上自动切断浇口和从凸模(型芯)上卸下制品。当沿I—I平面开模时流道凝料从制品上撕下，然从主流道衬套1中抽出并从拉料板2的凹槽中脱出。凝料抛落，沿B—B乎面开模，中心推杆4碰到注射机顶杆后停止运动，推件板3将制品从型芯上脱下。该结构能将较小的流线型外形的零件在其底都以点图3—87所示的模具[(a)——开模初期；(b)——闭模位置]，用来制造中心部有孔的制品。模具的结构保证在开模过程中，使主流道衬套中的凝料从制品上自动切断。
当沿平面I—I开模时模板10与销12脱离接触，摇杆13在弹簧6的作用下转动，套8沿模具的纵向轴线移动并用刃部从制品上将浇口切断。当继续开模时连杆15碰到注射机顶杆，推出机构停住，推杆2将制品推出。然后，中心推杆3将凝料推出。闭模时套8在销12的作用下复位，推出机构由复值杆复位，中心推杆由弹簧11复位。
该结构的特点是，主流道衬套由两部分组成：固定在定模板9上的是不活动的套7；安装在模板10上的是活动套陀处在弹簧6的压力作用下。通过摇杆l 3、套4和5使活动的主流道衬套8在工作位置(闭模位置)定位。当销12运动时摇杆13相对于支柱l4转动。
制品的外表面由瓣模l成型，瓣模由弯销3闭合，弯销固定在定模上。分流道通过凸模(型芯)上的浇口槽从制品的内表面供料。
当沿B—B平面开模时凝料从主流道衬套中抽出。凸模从制品中抽出时自动切断凝料。制品在挠口切断的部位上得到光洁的表面，用肉眼几乎看不出绕口痕迹。当模具继续开模时弯销3作用在瓣模l上，将瓣模分开并使制品脱落。 图3—86的模具用来注塑成型罩类制品，模具的结构保证从制品上自动切断浇口和从凸模(型芯)上卸下制品。当沿I—I平面开模时流道凝料从制品上撕下，然从主流道衬套1中抽出并从拉料板2的凹槽中脱出。凝料抛落，沿B—B乎面开模，中心推杆4碰到注射机顶杆后停止运动，推件板3将制品从型芯上脱下。该结构能将较小的流线型外形的零件在其底都以点图3—87所示的模具[(a)——开模初期；(b)——闭模位置]，用来制造中心部有孔的制品。模具的结构保证在开模过程中，使主流道衬套中的凝料从制品上自动切断。
当沿平面I—I开模时模板10与销12脱离接触，摇杆13在弹簧6的作用下转动，套8沿模具的纵向轴线移动并用刃部从制品上将浇口切断。当继续开模时连杆15碰到注射机顶杆，推出机构停住，推杆2将制品推出。然后，中心推杆3将凝料推出。闭模时套8在销12的作用下复位，推出机构由复值杆复位，中心推杆由弹簧11复位。
该结构的特点是，主流道衬套由两部分组成：固定在定模板9上的是不活动的套7；安装在模板10上的是活动套陀处在弹簧6的压力作用下。通过摇杆l 3、套4和5使活动的主流道衬套8在工作位置(闭模位置)定位。当销12运动时摇杆13相对于支柱l4转动。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条