补充资料：自然循环锅炉

自然循环锅炉
natural circulation boiler

　　z}ranxunhuon guolu自然循环锅炉(natural eireulation boiler) 依靠炉外下降管和炉内上升管间工质密度差而推动水循环的锅筒锅炉。循环回路由锅筒、下降管、联箱、上升管、汽水引人管等部件组成(见锅炉中插图3a)。锅水由炉外下降管下行进人水冷壁下联箱，然后经炉膛水冷壁(即上升管)被加热成汽水混合物(含汽率为5%~25%)，再通过汽水引人管进人锅筒进行汽水分离，饱和蒸汽被送往过热器，锅水仍返回下降管继续循环。 自然循环锅炉的主要特点为:①限于在亚临界以下的压力下工作。燕汽参数为16，6~18.2 MPa、锅筒工作压力达18.6~20.6 MPa的自然循环锅炉应用甚广，表明在亚临界压力下，采用自然循环仍具有足够的水循环推动力，以实现安全可靠的运行。②具有固定的燕发段终点。锅筒将蒸发、过热两段截然分开，且作为锅炉的蓄热器与蓄水器。③在设计正确、能维持适当的循环水流量或循环倍率(指进入上升管的循环水量与其产汽量之比)的正常运行条件下，具有良好的自补偿能力，即当回路的吸热量增大时循环水流量亦自动随之增加。④亚临界压力下水冷壁常采用内螺纹管，以保证足够的防止管内工质偏离核态沸腾(DNB)的能力(见膜态沸腾)。⑤可通过锅筒内的连续排污保持锅水含盐浓度和燕汽品质，对给水品质要求可低于直流锅炉，可降低化学水处理部分的费用。⑥汽水系统阻力小，给水压力不高，可降低给水泵电耗。⑦锅筒为厚壁件，造价高，且存在上下及内外壁温差问题，延长了起、停时间。 从自然循环的基本原理得知，由汽、水密度差所产生的循环推动力完全用于克服循环回路中工质流动的各项阻力损失.因此，为了维持良好的水循环，要求选择适当的回路高度(通常不小于12m)、上升与下降管直径及截面比，采用较大的锅筒内径(护160。~1800)和低阻、高效的汽水分离装置，并简化循环回路，使下降管不带汽，维持适当的循环倍率或循环水流量使上升管内有较高的含汽率。为防止热偏差还应注意使炉膛热流分布均匀和水冷壁管内的流量分配均匀。 自然循环是超高压及亚临界压力锅炉的主要循环方式。但锅炉容量的发展受到炉膛尺寸和锅筒制造、运输条件的限制。目前使用中的最大容量自然循环锅炉为配885 MW火电机组的锅炉。
　　

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