2) volatility kiln
挥发窑
1.
The way of extending the service life of volatility kiln was also discussed.
介绍了电解锌浸出渣在挥发窑处理过程中对窑使用寿命的影响因素及延长挥发窑寿命的探讨,着重介绍了耐火材料对挥发窑寿命的影响,根据生产实践情况来看,铝镁铬耐火砖在挥发窑上的应用效果最好,并取得很好的经济效益。
2.
By various means of analysis and test,several layers of sticking kiln crust in zinc leached residue volatility kiln were made clear for their chemical compositions,phase components,and physicochemical properties,such as smelting point,viscosity,etc.
采用多种分析检测手段对锌浸出渣挥发窑内挂结的几层窑皮进行测试和化验 ,确定了其化学成分、物相组成、熔点和黏度等物理化学性质 ;深入分析了各层窑皮的挂结机理。
3) volatilization kiln
挥发窑
1.
Introduction is given to experiment on changing reaction zone lining into Mg Cr Al bricks in volatilization kiln for treating zinc leaching residue and practice for achieving domestic leads in same industry after continuous operation for 244 days by using this kind of brick lined volatilization kiln.
介绍了挥发窑处理锌浸出渣时 ,反应带改用镁铬铝砖的试验及使用该砖种挥发窑连续运行了 2 44 d达到国内同行业领先水平的实践情
2.
In this paper, based on the analysis of physical and chemical properties of the different layers which form the slag-kiln crust and lined bricks, structure, chemical component and hung mechanism of the slag-kiln crust and corrosionforms of the volatilization kiln lined bricks were s.
研究中通过从组成窑体和窑皮的几层不同物质的理化性质着手,详细研究了窑皮的基本结构和化学成分、挥发窑窑内衬蚀损的主要形式,以及窑皮挂渣机理。
4) volatilizing kiln slag
挥发窑窑渣
1.
Intergraded cycling utilization of volatilizing kiln slag during zinc hydrometallurgy;
湿法炼锌工业挥发窑窑渣资源化综合循环利用
5) volatile kiln of Zinc
锌挥发窑
1.
This paper introduced the analysis detailly which influenced the productivity factors of the volatile kiln of Zinc leaching residues,and according to the actual producing circumstance,it had put forward the improving measures correspondingly which were of importance to raise the productivity and produce efficiently of the volatile kiln of Zinc.
文章详细介绍了影响挥发窑产能的诸因素,并根据生产实际情况,提出相应改进措施,可大幅度提高挥发窑生产产能,对同类型锌挥发窑的高效生产具有重要的借鉴意义。
2.
There is a clearly discussion about the refractory materials demaged in volatile kiln of Zinc, the corresponding suggestions be brought out to prolong the cycle of operation of the volatile kiln of Zin
详细论述了锌挥发窑用耐火材料的损毁机理，并就如何延长锌挥发窑运周期，提出了相应的对策。
6) volatilization kiln fume
挥发窑烟气
补充资料：锑精矿回转窑挥发焙烧
锑精矿回转窑挥发焙烧
volatilization roasting of antimony concentrate in rotary kiln
t IJingkuong hu一zhuonyao hulto belshoo锑精矿回转窑挥发焙烧(volatilization roastingof antimony eoneentrate in rotary kiln)在回转窑中焙烧粉状锑精矿或块状锑矿石，使锑呈三氧化锑挥发而与脉石分离的过程，为火法炼锑的挥发焙烧一还原熔炼工艺的组成部分。产出的氧化锑用作还原熔炼生产粗锑的原料。适用于处理硫化锑矿、硫氧混合锑矿和单一氧化锑矿。分常规法挥发焙烧和闪速法挥发焙烧。常规法挥发焙烧处理低品位块状锑矿石，闪速法挥发焙烧处理高品位硫化锑精矿。回转窑挥发焙烧，精矿不要求造球，不需添加熔剂，炉内气氛可以调节，操作过程机械化，劳动条件较好。但锑氧质量差，结窑，要求使用液体燃料，闪速法挥发焙烧还对精矿的湿度与粒度有严格要求，因而限制了它的应用。 1876年赫伦士密特(w.Herrensehmidt)和博思威克(Bothwiok)首先采用回转窑挥发焙烧法处理含金锑矿。1938年南斯拉夫建成工业回转窑。1968年意大利萨米一特克诺明(S AMIM一Tecnooin)公司研究成功闪速挥发焙烧法，用于处理高品位硫化锑精矿，并在麦西阿诺(Maneiano)设厂进行生产。 原理处理硫化锑矿和硫氧混合锑矿的反应与锑矿石直井炉挥发焙烧相同。处理氧化锑矿时，主要是使四价氧化锑还原成三氧化二锑挥发。还原反应为: ZSbZO4十C—ZSbZO3个+COZ SbZO4十C一Sb:03个+CO常规法挥发焙烧挥发是物料在与窑壁的相对运动中，沿轴心移动时与窑内空气接触，不断氧化挥发。闪速法挥发焙烧挥发是使物料高度分散在喷入的空气中，悬浮微粒在瞬间发生剧烈氧化或还原，生成SbZO3挥发物。 工艺包括原料准备、配料、挥发焙烧、冷却与收尘。 原料准备常规法挥发焙烧，将块状锑矿石破碎至4omm以下。闪速法挥发焙烧，将精矿粉碎干燥至含水0.5%，粒度全部小于。.15mm，其中80%小于0 .O75mm。 配料常规法挥发焙烧，将块状矿石、碎矿石与浮选精矿配成含锑25%~27%的原料，加入原料重量的22写~24%无烟煤，混合均匀。闪速法挥发焙烧，可将含水0.5%和粒度全部小于。.15mm的精矿，直接喷入窑内。 挥发焙烧常规法挥发焙烧的焙烧温度为1373K，炉料在窑内停留时间2一3h。锑氧含锑70%~80%，窑渣含锑。.6%一。.8%，锑的总回收率约90%，每月需清理一次窑结。闪速法挥发焙烧的焙烧温度高于1473K，反应时间2一3s，锑的回收率96%，锑氧平均含锑70%以上，布袋锑氧含锑80%以上，窑渣含锑20%。窑渣返回生产系统。 冷却与收尘常规法挥发焙烧的含尘烟气先经空气稀释冷却，再经电收尘和袋式收尘后排人大气。闪速法挥发焙烧的含尘烟气，采用表面冷却器冷却，经旋涡收尘与袋式收尘后，尾烟气用于制酸。 设备南斯拉夫常规法挥发焙烧回转窑长26m，筒径Zm，重油加热，处理能力48一50t/d。意大利麦西阿诺厂闪速法挥发焙烧回转窑长12m，筒径1.sm，过程不能自热时，则用重油加热，处理能力14.4t/d。
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参考词条