1) fluorescent magnetic particle testing technique
萤光磁粉探伤法
1.
Introduced a new NDT technique to reveal fatigue cracks on a punching/forging die-the fluorescent magnetic particle testing technique by spontaneous magnetization of ferromagnetic metals.
介绍了一种无损检测冲压/锻压模具疲劳裂纹的新方法——铁磁性金属构件自磁化萤光磁粉探伤法,简介了其研究缘由、观测发现、理论依据、方案选择、实践结果、新方法的优越性和局限性及其在冲压/锻造和其他工业中的推广前景。
2) fluorescent magnetic particle
萤光磁粉
3) magnetic particle detecting method
磁粉探伤法
4) Fluorescent magnetic particle detection
荧光磁粉探伤
1.
Semiautomatic device for fluorescent magnetic particle detection has been largely used.
荧光磁粉探伤是一种常用的无损检测方法,用于检测钢制零件的表面及近表面的裂纹缺陷,长期以来一直被认为是表面裂纹检测最灵敏的方法之一。
2.
Semiautomatic device for fluorescent magnetic particle detection has been largely used.
荧光磁粉探伤是一种常用的无损检测方法,是控制产品质量的重要手段,用于检测钢制零件的表面及近表面的裂纹缺陷。
5) fluorescent magnetic particle inspection machine
荧光磁粉探伤机
6) Fluorescent magnetic detection
荧光磁粉探伤
1.
Study on Automatic Identification System in fluorescent magnetic detection
荧光磁粉探伤结果自动识别系统研究
2.
Aim at the existing problems of the manual inspecting in bearing fluorescent magnetic detection,introduced an automatic identification method on the result of bearing fluorescent magnetic detection.
针对目前轴承荧光磁粉探伤人工观察方法存在的问题,介绍了一种轴承荧光磁粉探伤结果的自动识别方法。
补充资料:磁粉探伤
通过磁粉在缺陷附近漏磁场中的堆积以检测铁磁性材料表面或近表面处缺陷的一种无损检测方法。
原理 将待测物体置于强磁场中或通以大电流使之磁化,若物体表面或表面附近有缺陷(裂纹、折叠、夹杂物等)存在,由于它们是非铁磁性的,对磁力线通过的阻力很大,磁力线在这些缺陷附近会产生漏磁。当将导磁性良好的磁粉(通常为磁性氧化铁粉)施加在物体上时,缺陷附近的漏磁场就会吸住磁粉,堆集形成可见的磁粉迹痕,从而把缺陷显示出来。
用途 在工业中,磁粉探伤可用来作最后的成品检验,以保证工件在经过各道加工工序(如焊接、金属热处理、磨削)后,在表面上不产生有害的缺陷。它也能用于半成品和原材料如棒材、钢坯、锻件、铸件等的检验,以发现原来就存在的表面缺陷。铁道、航空等运输部门、冶炼、化工、动力和各种机械制造厂等,在设备定期检修时对重要的钢制零部件也常采用磁粉探伤,以发现使用中所产生的疲劳裂纹等缺陷,防止设备在继续使用中发生灾害性事故。
优缺点 磁粉探伤的优点是:对钢铁材料或工件表面裂纹等缺陷的检验非常有效;设备和操作均较简单;检验速度快,便于在现场对大型设备和工件进行探伤;检验费用也较低。缺点是:仅适用于铁磁性材料;仅能显出缺陷的长度和形状,而难以确定其深度;对剩磁有影响的一些工件,经磁粉探伤后还需要退磁和清洗。
原理 将待测物体置于强磁场中或通以大电流使之磁化,若物体表面或表面附近有缺陷(裂纹、折叠、夹杂物等)存在,由于它们是非铁磁性的,对磁力线通过的阻力很大,磁力线在这些缺陷附近会产生漏磁。当将导磁性良好的磁粉(通常为磁性氧化铁粉)施加在物体上时,缺陷附近的漏磁场就会吸住磁粉,堆集形成可见的磁粉迹痕,从而把缺陷显示出来。
用途 在工业中,磁粉探伤可用来作最后的成品检验,以保证工件在经过各道加工工序(如焊接、金属热处理、磨削)后,在表面上不产生有害的缺陷。它也能用于半成品和原材料如棒材、钢坯、锻件、铸件等的检验,以发现原来就存在的表面缺陷。铁道、航空等运输部门、冶炼、化工、动力和各种机械制造厂等,在设备定期检修时对重要的钢制零部件也常采用磁粉探伤,以发现使用中所产生的疲劳裂纹等缺陷,防止设备在继续使用中发生灾害性事故。
优缺点 磁粉探伤的优点是:对钢铁材料或工件表面裂纹等缺陷的检验非常有效;设备和操作均较简单;检验速度快,便于在现场对大型设备和工件进行探伤;检验费用也较低。缺点是:仅适用于铁磁性材料;仅能显出缺陷的长度和形状,而难以确定其深度;对剩磁有影响的一些工件,经磁粉探伤后还需要退磁和清洗。
说明:补充资料仅用于学习参考,请勿用于其它任何用途。
参考词条