1)  bevel gear
弧形锥齿轮
1.
Failure cases,such as fatigue fracture at the tooth,case crush of the tooth face and tooth-tip squash of the bevel gear in tension leveler's transmission reduce box on the pickling line of Baosteel No.
介绍了宝钢四冷轧酸轧拉矫机弧形锥齿轮齿根疲劳断裂、齿面剥落、齿尖压渍等失效情况,在对失效齿断裂面宏观形貌、齿轮弯曲、接触强度校核、化学成分、齿轮热处理硬度、金相组织、啮合情况等做详细分析的基础上,确定弧形锥齿轮失效的主要原因,并采取提高弧形锥齿轮弯曲和接触强度安全系数、齿轮材料改善、齿轮加工齿面修形、拉矫机运行负载限制等措施,对弧形锥齿轮进行改进设计。
2)  arc
弧形
1.
Design and Application of a Spinal Arc Auto-retractor;
脊柱弧形自动拉钩的设计与术中应用
2.
The fair faced concrete floor of Report Hall of the National Conference Center has a big cross-section with stair steps and takes on arc form in plane.
国家会议中心工程报告厅弧形大截面台阶式楼截面尺寸大,平面呈弧形,针对其结构复杂、施工难度较大等特点,对钢筋、模板、混凝土的施工采取了一系列技术措施,达到了清水混凝土的效果。
3.
The development of arc shaped wheel tread contour for railway cars is described generally.
概述了我国铁路车轮弧形踏面外形的研制情况,介绍了多种弧形踏面的特征和加工检验方
3)  curve
弧形
1.
Production of joint fabrics of yarn-curved fabric and leno;
经向弧形与纱罗联合织物的生产
4)  arc-shaped
弧形
1.
Design of tapered Ⅰ-section arc-shaped beam-column with holes in web;
腹板开圆孔工字形变截面弧形压弯构件设计
2.
The structure, working principle and controlling way of the arc-shaped linear motor which runs on the ferromagnetic pipeline as the secondary pole are discussed in detail.
较详细地论述了一种依托于铁磁性材料制成的管道为次级的弧形直线感应电动机的结构、工作原理,为管道爬行器提供体积小、动力足、安全可靠的驱动方式,与老式旋转电动机比较,它在未来管道爬行器驱动方面具有更广阔的前景和优势。
5)  arc plank
弧形板
1.
Analysis of internal force of outer shaft lining of high strength reinforced concrete arc plank in deep frozen shaft;
深冻结井高强钢筋混凝土弧形板外壁内力分析
6)  arcuate fault
弧形断裂
1.
Based on researches on characteristics of the He125 fault,the authors have found that the arcuate fault is parallel to the fault strike and is the combination of fault-trough and fault-ridge,as evidenced from the profile.
通过对河125断层几何学特征的分析发现弧形断裂平行于断层走向剖面上表现为断槽、断脊组合;垂直于断层走向剖面上断层分为竖滑段、倾滑段和平滑段3段,生长指数规律为弧中大于弧翼,断层倾角规律为弧中小于弧翼。
2.
The arcuate fault is the combination of fault trough and fault ridge,it is found from the section that is parallel to the arcuate,the fault can be separately divided into three parts,vertical-slip part,dip-slip part and horizontal-slip part from the section that is perpendicula.
为解释断层下降盘浊积砂体横向不均一的控制机理,从河125断层几何特征入手,剖析了断层形态与浊积砂体的关系,发现弧形断裂平行于断层走向剖面上为断槽、断脊组合;在垂直于断层走向剖面上断层可分为竖滑段、倾滑段和平滑段三段。
参考词条
补充资料：刀具：锥齿轮加工刀具
    专用於切削各种锥齿轮齿形的齿轮加工刀具。锥齿轮加工刀具按被切齿轮的种类可分为直齿锥齿轮刀具﹑弧齿锥齿轮刀具和延长外摆线锥齿轮刀具3类。
         直齿锥齿轮刀具 主要有成对刨刀﹑成对铣刀盘﹑拉-铣刀盘和锥齿轮定装滚刀等(图1 直齿锥齿轮刀具 )。
         成对刨刀 常用於加工模数为 0.3～20毫米的直齿锥齿轮。刨刀的齿形角等於被切齿轮的公称压力角﹐刀体上有前角﹐但无后角(见刀具)。工作后角是靠刨刀斜装於刀座而获得。加工时﹐两把刨刀分布在相邻齿槽内加工一个轮齿的两侧面。
         成对铣刀盘 工作原理与成对刨刀基本相同(见齿轮加工)﹔但刀盘直径大(150～600毫米)﹑齿数多﹐生產率较刨齿高2～4倍。在加工齿轮时﹐齿数相等的两把铣刀盘在同一齿槽内分别切出左右侧面的齿形。但刀齿互相错开﹐一把铣刀盘的刀齿斜插在另一铣刀盘的两齿间。刀盘的直线切削刃分布在一个3°30左右的凹锥面上﹐因此能方便地切出鼓形齿﹐有利於嚙合。
         拉-铣刀盘 用於加工模数为6毫米以下的直齿锥齿轮﹐刀盘直径为400～600毫米。刀体上装有15～17个扇形刀块﹐每块上有4～5个刀齿。粗切刀齿的顶刃逐渐昇高﹐齿昇量约为0.1毫米﹐它们逐渐地切入齿轮的齿槽直到全部深度﹐粗切刀齿部分最后7个刀齿的顶刃没有齿昇量﹐只用於修整齿槽的两侧面和槽底。粗切刀齿一般有18～20个﹐顶刃没有齿昇量。在精切刀齿前的缺口内﹐可安装一把成形刀﹐对齿顶进行倒角。拉-铣刀盘的切削是拉削和铣削的复合过程﹐是粗﹑精加工的混合过程。工作时刀盘一面旋转﹐同时作左﹑右往復移动。刀盘转一转可切好一个齿槽﹐生產率很高。拉-铣刀盘的刀齿均製成半径相等﹑但圆心位置不同的圆弧。刀齿是铲背的﹐用钝后刃磨前面。
         锥齿轮定装滚刀 用於在具有专门附件的滚齿机上加工小模数等高齿直齿锥齿轮﹐一般有两个刀齿﹐相隔180°。它们在按一定的速比转动时﹐在两个不同的位置上分别切出齿槽的两侧。
         弧齿锥齿轮铣刀盘 又称格利森 (Gleason)铣刀盘﹐用於加工模数为 0.5～15毫米的弧齿锥齿轮。常用的刀盘公称直径为12.7～457.2毫米(1/2～18英寸)﹐共有10个规格。12.7～50.8毫米(1/2～2英寸)的铣刀盘製成整体式﹐直径较大的製成镶齿式(图2 弧齿锥齿轮铣刀盘 )。铣刀盘可分为粗切刀盘和精切刀盘两类。粗切刀盘有双面(装有内切和外切两组刀齿)和三面(装有内切﹑外切和顶切三组刀齿)两种。精切刀盘有单面(仅有内切或外切中的一种刀齿)和双面两种。粗切刀盘要求刀齿多﹑刚性好﹐刀盘背后有支承环承受刀齿的切削力﹔精切刀盘要求精度高﹐有垫片和斜楔﹐可精确调整刀齿的径向位置。各种刀盘上的刀齿切削刃都是直线形﹐有一定的齿形角﹐刀齿须按计算的刀号选用﹐以得到正确的配对齿形﹐并採用铲背式﹐使刀齿重磨后的径向位置和齿形角保持不变。随著高效铣齿机的发展﹐出现了几种新型铣刀盘﹐如粗切用高刚性铣刀盘﹑楔装式铣刀盘﹐此外还有在半滚切法中加工大轮时採用的圆柱刀刀盘和螺旋成形法刀盘等。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。