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1)  zirconium hydride surface
氢化锆表面
2)  surface hydrogenation
表面氢化
3)  zirconium hydride
氢化锆
1.
Oxidation behaviors of zirconium hydride in pure oxygen at 350~600 ℃ were investigated by isothermal oxidation and the influences of temperature and oxidation time on mass increment of the oxide layer were studied.
通过恒温氧化实验研究了氢化锆在350~600℃纯氧中的氧化行为,分析了温度和时间对氧化层质量增重的影响规律,并借助XRD,SEM等分析测试手段对氧化层的物相组成和截面形貌进行分析。
2.
The hydrogen permeation barrier was created using electrodeposited chromium-carbon approach on the surface of zirconium hydride.
用电镀Cr-C的方法在氢化锆表面建立的氢渗透阻挡层,在1atm的CO2气氛中和700℃下保温72小时,阻挡层局部发生脱皮和剥落,用SEM对其表面进行观察。
3.
Hydrogen permeation barrier was manufactured by electrodeposited chromium on zirconium hydride and the anti-permeation effect of the Cr coatings were investigated.
采用电镀铬法在氢化锆表面制备了氢渗透阻挡层,分析了电镀工艺参数对镀层生长的影响,并对镀层的阻氢效果进行检测。
4)  zirconium hydroxide
氢氧化锆
1.
Kinetic analysis of thermal decomposition of zirconium hydroxide;
氢氧化锆热分解反应动力学研究
2.
In this study,zirconium hydroxide samples with huge specific surface areas were prepared with sol-gel method.
利用溶胶-凝胶法制备高比表面积氢氧化锆样品。
3.
In this study, ultrafine zirconium hydroxide particles are prepared with sol-gel method.
利用溶胶-凝胶法制备超细氢氧化锆颗粒并用BET比表面积测试,系统地研究了超声分散、陈化条件、干燥温度、反应温度等制备条件对氢氧化锆活性的影响。
5)  hydrogen zirconium
锆氢化
6)  uraanium-zirconium hydride
氢化铀锆
补充资料:氢化法制取锆粉


氢化法制取锆粉
production of zirconium powder by hydrogenation method

q一nghuafa zhiqu gaofen氢化法制取错粉(proauetion of zireoniumpowder by hydrogenation method)块状金属桔经氢化、脱氢处理制得金属错粉的过程。产品金属错粉的纯度可达98%以上,主要用于粉末冶金添加剂和烟火工业。此法是工业上制取错粉的主要方法,中国从60年代起亦采用这种方法。 错的塑性好,难于用机械方法粉碎,但可将其转变为脆性的中间产物氢化错。错与氢在高温下的反应为: Zr+音HZ一ZrH二在氢气充足时,反应生成氢化错,放出大量热;在真空下加热脱氢时,氢化错又分解成金属错。氢化错是间隙相非化学计量物质,含氢量(x)随工艺条件不同可由零变到2。当x>1.“时,为脆性的。相氢化错,其脆性随x值的增加而变大。将脆性氢化错磨细后在高温真空中脱氢,就可制得错粉。 根据对产品纯度的要求,用于氢化的块状错原料有海绵错、错锭、碘化法错(见铃碘化物热离解法提纯)或错加工中的错屑。为保证产品质量,必需使用高纯氢气,普通氢气经分子筛加把管净化便可达到要求。 氢化过程在气密性良好的不锈钢反应罐中进行。反应罐装料后,抽真空至压力低于0.IPa,加热至873~973K温度,停止抽真空,通入高纯氢气进行氢化。氢化反应结束后,继续通氢冷却到室温,然后抽出残留氢气,缓慢充入氢气或空气,开始卸料.海绵错和错屑的比表面大,一般通过一次氢化便可达到要求。尺寸较大的致密错,则需在高温下经过多次氢化、脱氢处理,使其充分爆裂,以保证产品易磨。根据Zr一H系状态图,只要控制好氢化过程的温度和压力,便可得到所需含氢量的氢化错。 将块状氢化铬装入磨嫩,加入适量的水或乙醇进行磨细,然后过筛、干燥,即得氢化错粉。这种氢化错粉可作为燃热剂或粉末冶金添加剂。 先将干燥的氢化错放在托盘内摊成薄层,然后装入脱氢雄,在真空下缓慢加热。氢化格在673K温度左右便放出大量氢气;当温度升到873~973K、真空压力重新达到0.IPa以下时,将脱氢罐冷至室温,往其内缓慢通入水或乙醉后卸料。产物再经磨细、筛分、干燥即得产品错粉。 用这种方法生产的错粉,在确保不被容器污染的情况下,其金属杂质含量可以维持在原料的水平,某些挥发性杂质含量还会降低,但气体杂质特别是氧的含量则会增加。错粉的平均粒径可达5~1如m,通过液体逆流分级处理,可分出更细的粒级。错粉粒度越细含氧量越高。 错粉、氢化错粉及氢气都是易燃、易爆物质,细错粉甚至在室温下也能氧化、自燃或爆炸。在错粉生产、保存、运输和使用过程中都应采取防爆措施,以确保安全。
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参考词条