CAS 303-98-0
分子式 C₅₉H₉₀O₄
分子量 863.34

辅酶Q10是辅酶Q类的重要成员之一，它是一类醌化合物。又称泛醌，万有醌，氧化型辅酶Q10的衍生物等。黄色或淡橙黄色的结晶性粉末，无臭无味。熔点47－52℃。溶于氯仿、苯、丙酮、石油醚、乙醚，在乙醇中极微溶解，不溶于水、甲醇。结构中有异戊烯基，遇光易分解，使颜色变深（微红色物质）。

辅酶Q10广泛存在于酵母、植物的叶和种子，以及动物的心脏、脾脏、肝脏和肾脏中。在人体内，泛醌主要集中在肝、心、肾、肾上腺等组织，估计辅酶Q10总含量在0.5~1.5g之间。  

在临床上，辅酶Q10是重要的抗氧化剂和免疫增强剂。主要用于治疗心脏病（如心肌梗死、狭心症等）、心律失常、窦性心动过速、早搏、高血压和癌症的辅助治疗，以及用于急慢性病毒性肝炎、亚急性肺坏死的综合治疗。它是一种改善浮肿、肝大、肺充水及心绞痛的代谢强心剂，对心脏充血性病人有较好的疗效，对缺血性心衰能使自觉症状及心电图改变。作为机体非特异性免疫增强剂，它还可用于病毒性肝炎、亚急性肝坏死、暴发性肝炎所致的脑水肿的综合治疗，能延长存活时间，降低死亡率。也用于肿瘤病人的综合治疗，以改善其免疫功能。  

辅酶Q10生产方法有5种:

1 半合成法

目前开发的半合成法工艺是以对甲基苯酚为原料通过溴代，醚化、氧化获得甲基二甲氧基苯醒，然后与从烟草或马铃薯叶子中提取茄呢醇缩合得到辅酶Q10。该方法的关键是如何将侧链连接到母环上。

2 全合成法

1988年Eem和Kanan 开发的全合成法生产辅酶Q10工艺是目前唯一成功的全合成法技术，但是由于合成线性不饱和侧链存在一定难度.以及合成条件苛刻，与工业化还有一定的距离。

3 发酵法

1977年实现了微生物发酵法生产辅酶Q1o。这种生产工艺被认为是最有前途的合成工艺，近几年来微生物发酵法成为国内外开发的热点。红极毛杆菌、脱氮极毛杆菌，甲烷微环菌等是生产辅酶Q10的主要菌种。

4 植物细胞培养法
    植物细胞培养技术是将植物体的某一部分经过无菌处理后，置于人工培养基上使其细胞增殖，进而按需要进行培养的技术。植物的各个部位，如根、茎、叶、花、果、花药和花粉等都可以作为外植体来启动细胞培养，所形成的脱分化细胞团称为愈伤组织，将愈伤组织转移到液体培养基中进行培养称为悬浮培养。

5 生物提取法
 (1)醇一碱皂化制造法 该工艺辅酶Q10的收率为61.2mglkg新鲜猪心，这是国内普遍采用工艺。在乙醇的存在下，长时间的皂化可能导致辅酶Q10中的甲氧基和乙醇中乙氧基换位，生成单或双乙氧基衍生物，为了避免这些杂质的生成。可以用KOH代替NaOH和甲醇皂化，但也必须加入焦性没石子酸，否则辅酶Q10在皂化过程中全部被破坏，加入量占起始原料的5%-7%，皂化过程中可以通入氮气。
 (2) 醇一醚混合提取法 该工艺醇一碱皂化制造法工艺相似，只是省去了皂化反应。生物提取法是世界上最古老最基本的生产工艺，一段时间以来曾经是辅酶Q10唯一的生产方法。但由于动植物中辅酶Q10含量低、各种化学成分复杂，原料来源受限制(主要从动物新鲜肝脏中提取)，因此产品成本高、价格昂贵，规模化生产受到了一定的限制。