1) raw silk denierer
生丝纤度测试仪
1.
Interrelated technique of field with computer,industrial command etc were used in the data automatic processing system for raw silk denierer.
研究生丝纤度测试仪在丝类商品检测数据中的自动采集机制,采用串口通讯、DDE数据交换、数据库等技术,实现了纤度检验数据的自动采集和相应的管理,以智能化的手段代替人工的数据录入,提高了生丝纤度仪检测数据处理的速度和效能。
3) Raw silk size
生丝纤度
1.
Both raw silk size and fineness indicate raw silk coarseness despite of their different defintions This article thoroughly analyzes the two parameters based on their respective definitions and the principle of denierer of automatic reeling machine,with suggestions made on the intensive detection and research of raw silk finenes
生丝纤度和生丝细度均表征生丝的粗细程度 ,但是定义不同。
2.
Describes a simple,continuous and direct raw silk size testing method capable of controlling the size of raw silk in reeling for better quality, with the dynamic size tester design principle,test and control expounded,and some factors affectingthe test precision pointed out.
简便、连续、直观地测试缫丝生产过程中的生丝纤度，可对在缫纤度进行管理，有利于提高生丝质量。
4) Barbe apparatus
巴布氏纤维长度测试仪
6) crinkle factor meter
纤维卷曲度测试仪
补充资料：生丝检验
生丝和柞蚕丝通过质量检验评定等级和确定每件丝的重量。检验结果供作丝织厂选择原料和缫丝厂改进产品品质的依据。生丝检验采用抽样检验方法，根据部分来推断整批的品质。因此,抽取样丝的数量十分重要。生丝或柞蚕丝检验以批为单位。日本、巴西等国以10件为一批，每批抽取检验样丝50绞。中国以5件为一批,抽取样丝25绞，大绞丝每批抽取13绞，长绞丝每批抽取10绞。柞蚕丝以1～2件为一批，抽取样丝10绞，不足一件的抽取5绞。
检验项目包括重量和品质两大类。品质检验又分为外观检验和器械检验。器械检验包括切断、匀度、纤度、清洁、洁净、强伸力和抱合等检验项目。此外，在有特殊要求时进行含胶检验和茸毛检验。
重量检验 生丝容易吸湿和散湿，重量随空气中的湿度变化而异。生丝属高级纺织材料,价格昂贵,所以各国以公量为计价标准。公量是指生丝在公定回潮率11％时的重量。根据每件生丝的净量(去除纸绳等包装重量)和实际回潮率，计算出每件生丝的公量：
100+11
公量（克）＝净量（克）×───────
100+平均回潮率
外观检验 用肉眼观察和手的感觉来检验整批丝的颜色、光泽和手感的一致程度以及整理状况，如检查丝绞、丝色是否符合标准，复摇、打包、成件中有无病疵存在。
切断检验 抽取一定数量的样丝，在标准状态（室温20±2℃，相对湿度65±5％）和规定的卷取张力、速度和时间下，用络丝机(见络纱)检验丝的切断次数（断头数）。
纤维检验 检验生丝纤度和纤度变化的程度。检验内容有：平均纤度、公量平均纤度、纤度偏差、纤度最大偏差等四项。生丝纤度单位是旦尼尔，简称旦(见支数)。纤度检验是用纤度丝进行的。纤度丝的长度以"回"为单位，每回为 1.125米。检验的绞数和回数因丝的纤度而不同。33旦以下的生丝检验100绞纤度丝，每绞400回，长450米。
平均纤度等于各绞样丝纤度之和除以被检验的绞数。公量平均纤度是按照公定回潮率11％折算的平均纤度。纤度偏差指标有纤度平均差和纤度均方差。中国采用平均差，等于受检验各绞丝的纤度与平均纤度差值之和除以绞数。纤度最大偏差指被检验的纤度丝中最粗或最细的纤度偏离平均纤度的最大值。
匀度检验 与纤度偏差检验目的相同，都是检验丝的纤度粗细变化程度。纤度偏差是绞丝纤度的波动程度，检验的单位长度为450米，即只能检验450米长片段的纤度不匀。而匀度检验是把生丝按规定排在周长 1米的黑板上，在稳定的灯光照射下用肉眼观察丝的纤度波动的程度，即可以检验4～6米片段内的纤度变化程度。为全面了解整批丝纤度变化情况，纤度偏差和匀度均需检验。纤度粗细不同在检验的黑板上显现出不同的丝色，纤度细时丝色发暗,粗时较白,这种变化叫做匀度的变化。匀度变化程度分为V0、V1、V2、V3四类。对照变化标准照片进行评分。超过V0不到V1的叫作均匀1度变化，顺次称均匀2度、均匀3度变化。根据匀度的变化按规定得出匀度成绩。
清洁检验 蚕因品种不同和缫丝操作不当，丝条上时常出现糙疵,称为颣节,分为大、中、小三种（见生丝疵点）。大颣和中颣主要是因操作不慎而产生，所以又称粗制颣，而小颣大多由蚕本身和煮茧造成。习惯上把大中颣节的检验叫清洁检验，小颣检验称洁净检验。清洁、洁净检验和匀度检验同时进行。
柞蚕丝的匀度、清洁和洁净检验方法与生丝相同,仅取样数和评分标准不同。
强伸力检验 检验丝条受到外力拉伸至断裂时所能承受的最大负荷和丝条伸长的程度。强力常用相对强度表示,即丝条断裂时每旦尼尔纤度所能承受的克力数。伸长度指丝条断裂时伸长的部分为原长的百分数。检验仪器采用复丝拉力机。检验室的温、湿度保持在标准状态。丝束断裂时拉力（公斤）和伸长值（厘米）被自动记录下来，根据这两种数据计算强力和伸长度。
抱合检验 检验生丝或柞蚕丝的茧丝胶着程度。常用的仪器是杜普兰式抱合机。抱合机装有丝钩和摩擦板。检验前须将样丝在标准检验室内放置2小时以上,使样丝所含水分接近公定回潮率。检验时将丝条依次顺绕在丝钩上，夹在往复运动的磨擦板之间。观察丝条上被摩擦部分的状态，按规定记录丝条发毛或开裂时的摩擦次数。
除胶检验 测定生丝经过精练除去的丝胶量，计算生丝的含胶率。
茸毛检验 生丝精练后在丝条上出现比小颣还小的异常细纤维,称茸毛或微茸。有茸毛的生丝织成织物,经精练染色会出现点点白色染斑。茸毛与蚕的品种和茧丝的结构关系很大。
茸毛检验是观察茸毛的形状及其分布情况。检验设备与匀度检验类同。
综合各项品质检验的成绩，根据规定的分级标准和分级方法评定等级。决定生丝等级以主要检验项目为主要依据。33旦以下的主要检验项目是:纤度平均偏差、匀度、清洁和洁净四项。34旦以上还把纤度最大偏差也列入主要检验项目。分级方法是先列出各主要检验项目的成绩，然后对照分级表以其中所属等级最低的一项成绩为基本等级，再观察各辅助检验项目。有的项目低于基本等级时，则按最低的一项等级评定。但辅助检验成绩高于基本等级时，仍以基本等级为准。
柞蚕丝品质等级是根据外观检验的成绩,如色差、沾污、伤丝、双丝、缩丝和硬角等，和机械物理性能的检验，如切断、纤度偏差、公量平均纤度差异、匀度、颣节、强伸力和抱合等评定的。
检验项目包括重量和品质两大类。品质检验又分为外观检验和器械检验。器械检验包括切断、匀度、纤度、清洁、洁净、强伸力和抱合等检验项目。此外，在有特殊要求时进行含胶检验和茸毛检验。
重量检验 生丝容易吸湿和散湿，重量随空气中的湿度变化而异。生丝属高级纺织材料,价格昂贵,所以各国以公量为计价标准。公量是指生丝在公定回潮率11％时的重量。根据每件生丝的净量(去除纸绳等包装重量)和实际回潮率，计算出每件生丝的公量：
100+11
公量（克）＝净量（克）×───────
100+平均回潮率
外观检验 用肉眼观察和手的感觉来检验整批丝的颜色、光泽和手感的一致程度以及整理状况，如检查丝绞、丝色是否符合标准，复摇、打包、成件中有无病疵存在。
切断检验 抽取一定数量的样丝，在标准状态（室温20±2℃，相对湿度65±5％）和规定的卷取张力、速度和时间下，用络丝机(见络纱)检验丝的切断次数（断头数）。
纤维检验 检验生丝纤度和纤度变化的程度。检验内容有：平均纤度、公量平均纤度、纤度偏差、纤度最大偏差等四项。生丝纤度单位是旦尼尔，简称旦(见支数)。纤度检验是用纤度丝进行的。纤度丝的长度以"回"为单位，每回为 1.125米。检验的绞数和回数因丝的纤度而不同。33旦以下的生丝检验100绞纤度丝，每绞400回，长450米。
平均纤度等于各绞样丝纤度之和除以被检验的绞数。公量平均纤度是按照公定回潮率11％折算的平均纤度。纤度偏差指标有纤度平均差和纤度均方差。中国采用平均差，等于受检验各绞丝的纤度与平均纤度差值之和除以绞数。纤度最大偏差指被检验的纤度丝中最粗或最细的纤度偏离平均纤度的最大值。
匀度检验 与纤度偏差检验目的相同，都是检验丝的纤度粗细变化程度。纤度偏差是绞丝纤度的波动程度，检验的单位长度为450米，即只能检验450米长片段的纤度不匀。而匀度检验是把生丝按规定排在周长 1米的黑板上，在稳定的灯光照射下用肉眼观察丝的纤度波动的程度，即可以检验4～6米片段内的纤度变化程度。为全面了解整批丝纤度变化情况，纤度偏差和匀度均需检验。纤度粗细不同在检验的黑板上显现出不同的丝色，纤度细时丝色发暗,粗时较白,这种变化叫做匀度的变化。匀度变化程度分为V0、V1、V2、V3四类。对照变化标准照片进行评分。超过V0不到V1的叫作均匀1度变化，顺次称均匀2度、均匀3度变化。根据匀度的变化按规定得出匀度成绩。
清洁检验 蚕因品种不同和缫丝操作不当，丝条上时常出现糙疵,称为颣节,分为大、中、小三种（见生丝疵点）。大颣和中颣主要是因操作不慎而产生，所以又称粗制颣，而小颣大多由蚕本身和煮茧造成。习惯上把大中颣节的检验叫清洁检验，小颣检验称洁净检验。清洁、洁净检验和匀度检验同时进行。
柞蚕丝的匀度、清洁和洁净检验方法与生丝相同,仅取样数和评分标准不同。
强伸力检验 检验丝条受到外力拉伸至断裂时所能承受的最大负荷和丝条伸长的程度。强力常用相对强度表示,即丝条断裂时每旦尼尔纤度所能承受的克力数。伸长度指丝条断裂时伸长的部分为原长的百分数。检验仪器采用复丝拉力机。检验室的温、湿度保持在标准状态。丝束断裂时拉力（公斤）和伸长值（厘米）被自动记录下来，根据这两种数据计算强力和伸长度。
抱合检验 检验生丝或柞蚕丝的茧丝胶着程度。常用的仪器是杜普兰式抱合机。抱合机装有丝钩和摩擦板。检验前须将样丝在标准检验室内放置2小时以上,使样丝所含水分接近公定回潮率。检验时将丝条依次顺绕在丝钩上，夹在往复运动的磨擦板之间。观察丝条上被摩擦部分的状态，按规定记录丝条发毛或开裂时的摩擦次数。
除胶检验 测定生丝经过精练除去的丝胶量，计算生丝的含胶率。
茸毛检验 生丝精练后在丝条上出现比小颣还小的异常细纤维,称茸毛或微茸。有茸毛的生丝织成织物,经精练染色会出现点点白色染斑。茸毛与蚕的品种和茧丝的结构关系很大。
茸毛检验是观察茸毛的形状及其分布情况。检验设备与匀度检验类同。
综合各项品质检验的成绩，根据规定的分级标准和分级方法评定等级。决定生丝等级以主要检验项目为主要依据。33旦以下的主要检验项目是:纤度平均偏差、匀度、清洁和洁净四项。34旦以上还把纤度最大偏差也列入主要检验项目。分级方法是先列出各主要检验项目的成绩，然后对照分级表以其中所属等级最低的一项成绩为基本等级，再观察各辅助检验项目。有的项目低于基本等级时，则按最低的一项等级评定。但辅助检验成绩高于基本等级时，仍以基本等级为准。
柞蚕丝品质等级是根据外观检验的成绩,如色差、沾污、伤丝、双丝、缩丝和硬角等，和机械物理性能的检验，如切断、纤度偏差、公量平均纤度差异、匀度、颣节、强伸力和抱合等评定的。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条