1) thin tube
薄壁管件
1.
The structure and principle of a Rapid Auto-Cutter of thin tube is introduced,the relevant hardware and software of the control system are analyzed.
介绍了一种薄壁管件快速切割机的结构和工作原理,分析了相应控制系统的硬件构成及软件实现方案。
2) thin wall
薄壁
1.
Study of processing technique of thin wall cage with square pocket;
薄壁保持架方兜孔加工工艺的研究
2.
Development and application of thin walled liner hydraulic releasing device;
薄壁尾管液压脱手装置的研制及应用
3.
Development of injection mould for plastic thin walled part with high precision requirements for appearance;
高精外观薄壁塑件模具设计
3) thin-walled
薄壁
1.
Special buckling modes of cold-formed thin-walled flexural members;
冷弯薄壁型钢受弯构件特有的失稳模式
2.
The comparison of economics for concrete-filled stiffened thin-walled and conventional steel tubular columns with square cross-section;
带肋薄壁和普通方钢管混凝土柱的经济性比较
3.
With the development of high-speed machining,it is possible for thin-walled parts to implement the high-effective and precision machining.
高速切削技术的发展,使得薄壁结构件的高效、精密加工成为可能。
4) thin-wall
薄壁
1.
Accuracy analysis of explosive expansion forming of the spherical shell of thin-wall multi-segment cone-sill;
薄壁多节锥台壳体爆炸胀球精度分析
2.
On measures to prevent cracks in hydraulic thin-wall concrete construction;
水工薄壁混凝土施工防裂措施
3.
Development of Aluminum Alloy Thin-walled Casting Blister for Boeing Aircraft;
“波音”飞机天线罩薄壁铝合金铸件的研制
5) thin-walled tube
薄壁管
1.
Experimental study on role of mandrel in thin-walled tube NC bending process with small bending radius;
薄壁管小弯曲半径数控绕弯成形芯模效用的实验研究
2.
Experimental study on thinning of thin-walled tube NC bending process with small bending radius;
薄壁管小弯曲半径数控弯曲壁厚减薄实验研究
3.
Experimental study on cross-section ovalization of thin-walled tube in NC bending process;
薄壁管数控弯曲截面畸变的实验研究
6) thin-walled steel tube
薄壁钢管
1.
This paper summarizes the research work on some new kinds of concrete-filled steel tubes, with an emphasis on concrete filled thin-walled steel tubes, steel tubular columns filled with high-performance concrete and concrete filled double-skin steel tubes.
近年来作者对薄壁钢管混凝土、钢管高性能混凝土和中空夹层钢管混凝土等新型钢管混凝土结构进行了研究,并取得初步成果。
参考词条
补充资料：薄壁件拉深切边模
在冲压生产中，经常遇到无凸缘壁件的拉深加工，如果薄壁件形状较为复杂，在冲模设计中就要解决两个主要问题：（1）因出料要求凹模不能采用整体形状，但由于工件开头复杂，凹模需整体加工，这个矛盾在设计中应予以考虑。（2）由于拉深件下料进要留出修边量，故在拉深后应有切边工序，无论在车床上用专用夹具加工还是留修边最后磨削加工，都趣在效率低，易破坏工件外形等问题。
我厂生产的YJH256液力变矩器泵轮外环（见图1），就属于此种类型零件，为适应生产需要，设计了如图2所示的拉深模具。
我厂生产的YJH256液力变矩器泵轮外环（见图1），就属于此种类型零件，为适应生产需要，设计了如图2所示的拉深模具。
1.下接盘 2.顶杆 3.压料板 4.导向装置 5.连接圈 6.上接盘 7.凹模板 8.压块 9.上出料装置 10.退料圈 11.上模座 12.凸模 13.下出料装置 14.切边环 15.凸模座 16下模座
工作原理：（1）顶杆2推出压料板3，压在凹模块7上。（2）凹模整体（凹模块7，连接圈5，上接盘6，压块8，退料圈10，上模座11）下降，工件成形，降至切边环刃处，切掉凸缘。（3）凹模抬起，同时油压机上缸活塞顶出，上出料装置9下压退料圈10下行，工件退出凹模。（4）下出料装置13中的弹簧顶出推杆，将切边余料从切边环上退出。
设计中的注意事项：（1）由于出料要求，凹模采用分体式，但要整体加工，故退料圈10应现与上接盘6配钻螺孔，装配后与凹模块7一起进行车削。（2）连接圈5与凹模块7制成分体式，凹模块磨损后可更换。（3）切边环采用工具钢制造，要求淬火，并采用见风使快换嵌入式。（4）此装置应带有导向机构。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。