补充资料：锻压:水压机

        以水基液体为工质的液压机。水压机在机械工程中主要用於锻压工艺。它的特点是﹕工作行程大﹐在全行程中都能对工件施加最大工作力﹐能更有效地锻透大断面锻件﹐没有巨大的衝击和噪声﹐劳动条件较好﹐环境污染较小。水压机特别适用於锻压大型和难变形的工件。水压机分为自由锻造水压机﹑模锻水压机﹑衝压水压机和挤压水压机等。
         自由锻造水压机 用上﹑下锻砧和简单工具进行自由锻﹐主要用於单件和小批生產。80000～150000千牛的大型自由锻造水压机是製造重型机器的关键性设备。从19世纪末期美国製成第一台126000千牛的自由锻水压机以来﹐全世界曾先后製造过20多台10万千牛以上的水压机。其中﹐中国在20世纪60年代初製成2台(见彩图 3万吨模锻水压机的结构示意图 )。60年代中期以后﹐由於锻压工艺的改进﹐需要的水压机规格有所降低﹐新制的自由锻造水压机一般都不大於 80000千牛。为进行相当於30～50千牛锻锤的锻压而研製出小型快速锻造水压机﹐每分鐘可锻压100次以上。自由锻造水压机一般採用立式上传动结构﹐有3个工作缸﹐在输入高压液体后﹐可获得3级不等的工作力。
         模锻水压机 主要用於模锻飞机﹑航天器的铝﹑铝合金和镁合金锻件﹐以及不锈钢﹑特殊合金钢﹑鈦合金等各种高温﹑高强度合金锻件。模锻水压机比自由锻造水压机具有更大的工作力﹑更大的工作檯面积和更高的结构刚性。
         40年代德国最先製造出180000千牛的巨型模锻水压机。此后﹐美国﹑中国﹑联邦德国﹑英国和法国先后製成180000千牛以上的巨型模锻水压机18台。
         大型模锻水压机採用立柱-横樑式刚性框架结构﹐由泵-蓄能器驱动。通常有 4～8个立柱和1～8个工作缸。巨型水压机的立柱除传统的圆柱形外﹐还有用多块锻钢厚板组成的矩形截面的﹐其两端用T形端头与上﹑下横樑紧固联接。为保证模锻件的精度﹐框架和联接几个框架的纵向大樑必须具有足够的刚度﹐并採用液压或电-液自动伺服系统来控制活动横樑在受偏心载荷时的倾斜度。中国於1971年製造的300000千牛水压机的活动横樑﹐在纵向偏心400毫米﹑横向偏心200毫米条件下﹐倾斜度不超过0.15毫米/米。

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