2) carbonate roasting
碳酸盐焙烧
3) soda roasting
钠化焙烧
1.
Acid leaching, corrosion leaching, NaOH-NaClO leaching, soda roasting followed by caustic soda leaching have been comparably studied, it is found that soda roasting followed by caustic soda leaching is suitable process.
本文评述了从不同资源来源中回收镓锗的方法，通过酸浸法、锈蚀法、NaOH—NaClO一步法、钠化焙烧—碱浸法处理铁粉的对比研究，发现钠化焙烧—碱浸法是较为合适的工艺。
4) sodium-salt-added roasting
钠盐焙烧
1.
However,most of aluminum can be removed by sodium-salt-added roasting followed by leaching processing.
强磁选、磁化焙烧磁选不能有效破坏矿石中铝、铁细粒嵌布和类质同象结构,铝铁分离效果不明显;钠盐焙烧-浸出工艺能有效实现高铝褐铁矿的铝铁分离,当原矿全铁含量为48。
5) sodium roasting
钠法焙烧
1.
This paper introduced the process of hydrometallurgical vanadium extraction from vanadium-bearing steel slag,compared with the traditional method of sodium roasting in the field of production process,resources and energy utilization,economic and technical indicators,to emissions of pollutants,and explored the development prospects of hydrometallurgical vanadium extraction process.
本文介绍了含钒钢渣湿法提钒生产工艺,并从生产工艺、资源能源利用、经济技术指标、污染物排放等方面与传统钠法焙烧工艺进行比较,探讨湿法提钒工艺的发展前景。
6) carbonized roasting
碳化焙烧
补充资料：白钨矿碳酸钠液压煮分解
白钨矿碳酸钠液压煮分解
digestion of scheelite concentrate by autoclave-soda process
balwukuang tansuanno ye yoZhu fen}旧白钨矿碳酸钠液压煮分解(digest，()n、。rseheelite eoneentrate by autoelave一50〔lap:一()cess)白钨矿与碳酸钠溶液在高于大气压)、一发生复分解反应生成可溶的钨酸钠溶液而和固体杂质分离的钨精矿分解方法。这是一种处理白钨类钨矿石的较优方法，它的工艺特点有:(l)对原料的适应性J’‘、不仅能处理白钨精矿，而且还能处理其他自钨矿塑的含钨矿石，包括钨中矿、难选的钨矿等;咙)压煮得到的溶液质量好，若在压煮过程中加入一些合适的添加剂、基本上可以省去钨浸出的除杂质作业;(3)采川膜技术能有效地回收浸出母液中过剩的碳酸钠;(们劳动条件好，对环境污染程度轻。美国、奥地利、韩国、俄罗斯等钨湿法冶炼厂大都采用这种方法。 原理白钨矿在一定的温度下与碳酸钠溶液发生复分解反应生成水溶性NaZwo几: CaWO;+NaZCO3一NaZWO。+C。(一() 反应的摩尔浓度平衡常数凡和反应温度有如下 一些关系: 反应温度T/K4铭;17 3 498肥3浓度平衡常数K。1.21 1.45 1.56 18几可见，在较高温度和碳酸钠浓度下，能使白钨矿较为完全地分解。采用压煮法可以得到较高的分解率 在压煮过程中，伴生在白钨矿中的杂质如磷灰石、毒砂、臭葱石、辉钥矿、硅铝酸盐等亦与碳酸钠液反应，但因碳酸钠的碱性较氢氧化钠弱得多，因而只有少量的磷、砷、硅、铝和氟杂质进入溶液、 工艺白钨矿碳酸液压煮工艺流程如图，王要山矿石预处理和磨矿、压煮及碳酸钠回收等作业组成弃 白钨精矿碳酸钠压煮分解工艺流程 矿石预处理和磨矿白钨矿预先磨至一。.o43mm的达90%。也有白钨精矿在磨细之前先经973~lo73K温度锻烧预处理的。预处理能除去矿中残留的浮选药剂，使硫、砷等杂质氧化成挥发性氧化物而被除去，以及改变矿粒的物理结构，从而达到提高钨的浸出率和减少杂质的目的。 压煮白钨矿碳酸钠压煮分解是在压煮寨内进行的。一种高氟高铂白钨矿中矿(含cawo‘15%~20%、黑钨矿3%~5%、萤石20%~30%、方解石30%~35%、石榴子石(Ca，Mn)3(Fe，AI)251;0220写~25%)，采用浓度10%~20%的碳酸钠溶液，用量为理论量的300肠~400%，在压力1.4~6.ZMPa和493~553K温度下压煮1.0~2.0h，钨的浸出率在98.5%以上。 为提高钨的浸出率和降低杂质的溶出率，在压煮过程中往往加入硝石和A12O3添加剂。加入硝石可使FeO中的铁氧化成高价，有利于分解反应的进行。加入A儿03是为了抑制硅等杂质进入溶液。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条