1) Ultrasonic Vibration System
超声振动系统
1.
Measurement of electro acoustical efficiency for power ultrasonic vibration system;
B2功率超声振动系统的电声效率测量
2.
We discuss impedance characteristics of an ultrasonic vibration system.
根据超声振动系统的等效电路研究其阻抗特性,并通过实验绘制换能器特性曲线,分析应用CD4046跟踪串联谐振频率容易造成死锁的具体原因,提出带解锁的频率跟踪系统的方案。
3.
The whole ultrasonic vibration system is taken as a researchful object,and the admittance circle,aided by computer,is measured according to the theory of force-electricity analogy.
以整个超声振动系统为研究对象,根据力电类比原理,利用计算机辅助测量导纳圆。
3) Compound ultrasonic vibration system
超声复合振动系统
4) ultrasonic vibration
超声振动
1.
Study on the Design of Ultrasonic Vibration Internal Grinding System Shaft Based on FEM;
基于有限元的超声振动内圆磨削系统的主轴设计与研究
2.
Surface Characteristics of Cemented Carbides Machined by Ultrasonic Vibration Assisted EDM in Gas Medium;
超声振动辅助气体介质电火花加工硬质合金表面裂纹特性
3.
Gas Flow Field Simulation During Ultrasonic Vibration Assisted Gas Medium EDM Based on Fluent Software;
基于Fluent的超声振动-气体介质电火花加工气体流场模拟
5) ultrasonic vibrations
超声振动
1.
Effect of Ultrasonic Vibration on Crystalline Morphology of Polyolifen——Fineness by Ultrasonic Vibrations;
超声振动对聚烯烃结晶形态的影响——超声细化
2.
First, the author introduced different ultrasonic vibration devices; then, the author mainly described the influences of ultrasonic vibrations on polymer extrusion process and product properties.
描述了超声振动技术在聚合物挤出成型过程中的典型应用方式及其研究结果,重点阐述了挤出模头中引入超声振动后,超声振动对聚合物熔体挤出过程及制品结构性能的影响。
6) supersonic vibration
超声振动
1.
Research on mechanism of membrane separation process under the role of supersonic vibration;
超声振动强化膜分离过程机理的研究
2.
In the processing of the hard tooth face gear, in order to reduce the cost and promote the development of the gear honing technique, the supersonic vibration was applied in the gear honing process, that is the supersonic vibration gear honing of the hard tooth face parallel axes.
在硬齿面齿轮加工中,为了降低成本并促进珩齿工艺的发展,把超声振动应用于珩齿工艺中,即硬齿面平行轴超声振动珩齿。
补充资料：超声波振动拔管
超声波振动拔管
tube drawing with ultrasonic vibration
ehaoshengbo zhendong baguanl超声波振动拔管(tube drawing with ultra-;soni。vibration)在对拔管模或芯棒或同时对两{者施加超声波振动的条件下进行的管材冷拔。超声波振动拔管原理是将高频电谐振通过换能器转换成机械振动，并将振动能量通过聚能器传播到变形区中，改变金属变形的性质和应力状悉，系统框图如图l。实用的振动外模的声传递系统如图2。采用这一传声系统是为了换模方便和不增加锤头长度。振动芯棒的声传递系统如图3。哗孵州僵 图1超声波振动拔管系统框图1爵馗 图2实用声波传递系统 1一外模;2一外套;3一固定点;4一聚能器;5一振子 1 2 5 8 191乒贰令鲁， 4 3 679 图3拔制内凸筋管时超声振动芯棒系统 1、2、3一换能器;4、5、6一聚能器;7一压力轴承， 8一拉杆;9一芯棒，10一外模;n一管料 换能器部件之一的振子是采用镍片叠合而成的。利用磁性材料在外磁场作用下产生微小宏观变形在单方向伸长和缩短，也可能产生体积收缩或膨胀(磁致伸缩效应)，将高频电谐振变为机械振动。处于工作状态的磁致伸缩换能器的等效电路如图4。图中左侧虚线框内是超声波发生器的输出等效电路，由高频正弦激励电源云和内阻抗分组成;右侧虚线框内是换能器的等效电路，坛1、坛:分别为钳定阻抗和动态阻抗。 广一]二~名竺之厂一一， L_兰二十一一一-上一一一士二立_」 图4等效电路 换能器中流过的电流是激励电流I和极化电流10之和。I。是直流电源e提供的恒定常量，激励电流I是正弦交变量。电抗器Lc对I。的阻力很小，而对I的阻力很大，祸合电容C只允许I通过，而不允许I。通过，所以换能器中流过的电流是I和I。。I。在换能器铁芯内产生极化磁场，I产生激励磁场。聚能器为一圆锥体，其长度按振幅分布使端点具有最大的振幅和最小的应力(图5)。 j 图5在聚能器上应力和振幅分布 1一应力，2一振幅 应用超声波振动拔管的效果有:可降低拔制力，增加道次变形量，改善产品表面质量，减少空拔管内残余应力;可降低对润滑剂的要求，提高工具寿命，减少断头和废品(提高成材率);可加工难变形材料以及降低能耗等。 研究者对振动效果的机理提出3种见解:(1)体积效应，指吸收超声波能量，改变组织状态，导致金属的变形杭力降低和塑性加工性能的改善。 (2)表面效应，指改变拉拔中金属与工具间摩擦状态，减少外摩擦阻抗，使接触面分离，表面发热，有利于润滑剂吸入和排出，有净化表面作用以及摩擦力换向等。 (3)旋锻效应，指金属上作用有一个高频的交变应力，可降低变形抗力。 (李连诗)
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参考词条