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1)  hydrodynamic lubrication
动压润滑
1.
According to the characters of geometrical model in textured surfaces, hydrodynamic lubrication of textured surfaces was studied based on Navier-Stokes, and the situation result was compared with that based on Reynolds equations.
根据微造型的几何模型特点,基于N-S方程研究了微造型表面的动压润滑性能,并与基于雷诺方程求解的微造型表面的动压润滑性能进行了比较。
2.
In accordance with the structure and working condition of the circular saw blade,as well as the theory of hydrodynamic lubrication,we established a dynamic equation of the circular saw blade system.
根据圆锯片的结构特点以及圆锯片的实际工作条件,结合流体动压润滑理论,建立回转圆锯片工作系统的动力学方程,通过对该动力学方程的理论分析,利用专门设计、制造的试验装置,对圆锯片的静态特性及圆锯系统的动态特性进行了测量,将测量数据与理论分析进行了对比,结果表明,流体动压膜可有效地减少圆锯片横向振动的幅值,这为进一步研究减小圆锯片工作时的横向振动及提高其稳定性奠定了基础。
3.
The hydrodynamic lubrication performance of rectangle,inclined plane,circular-arc,triangle,multi-arc and sine surface texture was researched with CFD method based on N-S equation.
采用基于N-S方程的CFD方法,研究矩形、斜面台阶形、圆弧形、三角形、多圆弧形以及正弦形织构表面的动压润滑性能。
2)  dynamic lubrication
动压润滑
1.
Base on the research, according to the theory of hydro-dynamic lubrication, using high-rotating movement and transverse vibration form liquid press film, restrain transverse vibration of blade, a dynamics equation of high-rotating disk slice blade system is established, in .
在此基础上,根据流体动压润滑理论,研究了一种高速圆盘薄片刀具横向振动控制器,利用高速圆盘薄片刀具的回转运动和横向振动来形成流体压力膜,抑制圆盘薄片刀具的横向振动。
3)  Dynamic pressure lubrication
动压润滑
4)  dymanic-static pressure lubrication
动静压润滑
5)  hydrodynamic lubrication
流体动压润滑
1.
It is found that it is possible that hydrodynamic lubrication is established between gear pairs.
通过研究相互啮合的齿轮之间的相对运动发现 ,在齿面间建立流体动压润滑是可能
6)  thermo hydrodynamic lubrication
热流体动压润滑
补充资料:弹性流体动压润滑
      摩擦体表面的弹性变形和润滑液体的压力- 粘度效应,对润滑膜厚度和压力分布起显著影响的流体动压润滑。滚动轴承、齿轮传动和凸轮机构等点、线接触的摩擦副在一定条件下都有可能形成弹性流体动压润滑。计算弹性流体动压润滑膜厚度时,如使用经典润滑力学方程(如马丁方程),其值往往与实测结果差别极大。20世纪40年代末,苏联A.M.埃特尔和A.H.格鲁宾初步建立了弹性流体动压润滑计算方程。60年代,英国D.道森和G.R.希金森运用迭代程序进行数值计算,求得两弹性圆柱体平行接触面间的最薄润滑膜的计算方程。70年代,英国K.L.约翰逊、C.J.胡克和美国H.S.郑绪云等均曾提出点、线接触摩擦副的弹性流体动压润滑计算方程和相应的适用范围。图为典型的弹性流体动压润滑膜压力分布。在弹性流体动压润滑中,常采用膜厚比判断接触表面的润滑状态:式中h为油膜厚度;为综合表面粗糙度;h0为接触表面间的最薄润滑膜厚度;12 分别为两摩擦表面粗糙度的均方根值。一般说来,当< 1时,会产生粘着;1≤≤3时,摩擦副处于部分弹性流体动压润滑状态,有可能发生粘着磨损;> 3时,摩擦副处于全膜润滑状态,可认为不会发生粘着磨损。使用一般矿物油润滑和一般加工质量的几种常见的摩擦副,其膜厚比范围约为:滚动轴承,=1~2.4;齿轮传动,=0.6~1.8;凸轮机构,=0.3~1.2。
  

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