1) intermediate annealing
中间退火
1.
Influence of intermediate annealing on microstructure and mechanical property of magnesium alloy sheet;
中间退火对镁合金板材组织和性能的影响
2.
Effects of intermediate annealing and rolling on plastic failure and grain refinement of Al-Mg-Li alloy
中间退火及轧制工艺对Al-Mg-Li合金塑性开裂及晶粒细化的影响
3.
30 mm thickness hot rolled silicon strip steel, replaceing normal three times cold rolling craft with second times and intermediate annealing.
30mm厚热轧带钢经二次冷轧和中间退火代替通常的三次冷轧直接生产0。
3) middle annealing
中间退火
1.
The influences of foil rolling and middle annealing process on surface quality and mechanical properties of aluminium foil were studied.
研究了用合格的铸轧坯料生产覆塑用铝箔的过程中,中间退火工艺对覆塑用箔材表面质量、力学性能的影响; 确定了合理的箔轧工艺参数,为工业性生产覆塑用铝箔提供依据。
2.
The influence of Fe, Si content and middle annealing process upon cable foil mechanical properties were studied.
确定了 １１４５电缆箔生产中 Ｆｅ、 Ｓｉ杂质含量和中间退火工艺对电缆箔力学性能的影响。
4) interstage annealing
中间退火
1.
Effects of interstage annealing on the mechanical properties and rolling performances of AA1235 aluminum foils have been made by rolling tests and the microstructure of the aluminum foils has been investigated by SEM,TEM and X-ray diffraction analysis.
采用 4种不同的中间退火工艺 ,通过显微组织观察、定量金相、X ray衍射分析 ,力学性能测试等实验手段 ,研究了中间退火工艺对AA12 35合金铝箔轧制性能和力学性能的影响。
5) mid-annealing
中间半退火
6) no intermediate-anneal
无中间退火
补充资料：中间退火
中间退火
intermediate annealing
zhonglian tujhuo中间退火(intermediate annealing)冷加工时两个塑性加工工序之间的退火。大多用于板、管、带、丝等金属材料的冷乳、冷拨道次之间的低温退夫。冷加工时由于加工温度低，在加工过程中金属产生不同程度的加工硬化，从而引起金属的变形杭力增大和塑性降低。加工硬化超过一定程度后，金属将因过分硬脆而不适于继续冷加工。需要通过低温退火进行软化或再结晶，使其恢复塑性，降低变形抗力，以便进行后续的冷加工。金属加工硬化的剧烈程度与冷加工的变形程度有关。在冷轧钢板时，每次中间退火之前所完成的冷轧道次叫作一个轧程。在一定条件下，钢质越硬，成品越薄，所需轧程越多，需要软化的中间退火次数越多。如冷轧到0.smm的成品，仅进行一次中间退火。冷轧到0.Zmm的成品需两次中间退火。轧至。.05mm的成品需要三次中间退火。 在冷轧硅钢薄板时，需经1一3次的中间退火。目的是消除冷加工硬化，恢复钢的塑性和冷变形能力，同时，每次中间退火进行脱碳，使钢中碳含量降到0.01%左右。硅钢薄板的中间退火在连续式退火炉中进行。加热到800~900℃，远高于通常的再结晶温度，以加快碳原子的扩散。经保温3~smin后冷却到150℃左右出炉。炉中通以分解氨和水蒸气，作为脱碳气氛，以加快脱碳过程，提高脱碳效果。 一般冷轧材的中间退火温度是该钢种的再结晶温度以上100一150℃。 (王有铭)
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条