1) refractory gold concentrate
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难浸金精矿
1.
Experimental research on heap leaching bio-oxidation cyanidation of refractory gold concentrate;
某难浸金精矿堆浸细菌氧化—氰化浸出试验研究
2.
Study on bacterial pre-oxidation of pyrite inclusion type of refractory gold concentrate;
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黄铁矿包裹型难浸金精矿的细菌预氧化工艺研究
3.
Study on the technology of bacterial pre-oxidation of a certain refractory gold concentrate;
某难浸金精矿细菌预氧化工艺研究
2) Refractory gold arsenosulfide concentrates
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难浸砷金精矿
3) arseniccontaining refractory gold concentrate
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含砷难浸金精矿
1.
Utilizing the intensifying leaching function of TW tower mill to process a sort of arseniccontaining refractory gold concentrate ,the gold leaching rate by cyanide comes to 87-88%It means increasing by 8%.
利用TW型塔式磨浸机的强化浸出功能处理含砷难浸金精矿,获得了理想的效果,金的回收率达87%~88%,比常规浸出工艺提高8个百分点,效果显
4) refractory sulphureous gold ore
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难浸含硫金精矿
5) pyrite type difficult leachable gold ore concentrate
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黄铁矿型难浸金精矿
1.
Experimental research of pyrite type difficult leachable gold ore concentrate;
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黄铁矿型难浸金精矿的试验研究
6) refractory gold ores
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难浸金矿
1.
)on bacterial oxidation process for refractory gold ores are mainly discussed.
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介绍了难浸金矿细菌氧化浸出工艺研究现状、原理、影响因素,以及目前工艺中存在的问题及发展方向。
2.
The samples of refractory gold ores from Huidong Sichuan province and Bainaimiao Inner Mongolia are gold bearing arsenopyrite and pyrite ores .
用氧化亚铁硫杆菌对两种难浸金矿———四川会东金矿和内蒙古白乃庙金矿进行细菌氧化摇床实验 ,采用正交实验法确定了细菌氧化的最佳工艺条件 ,得出了影响脱砷率和除铁率四种因素的主次顺
3.
Current status of studies and applications of bacterial pre-oxidation and leaching of refractory gold ores were introduced, and leaching mechanism, process parameters, technological flowsheet and etc.
介绍了细菌预氧化浸出工艺在处理难浸金矿的国内外研究与应用现状,叙述了细菌预氧化浸出的机理、工艺控制参数及工艺流程等,强调了应用该技术开发利用我国难浸金矿资源的必要
补充资料:复杂金精矿焙砂浸出车间设计
复杂金精矿焙砂浸出车间设计
design of calsine leaching plant for complex gold concentrate
fuza Jinjingkuan beisha』inehu ehelian sheji复杂金精矿焙砂漫出车间设计(design。fealeine leaehing plant for eomplex gold eon-centrate)以焙烧车间产出的焙砂为原料,经胶浸脱铜锌、盐浸脱铅、氛化浸金和锌粉置换,获得金泥的复杂金精矿冶炼厂车间设计。金泥为下一步提纯金银的原料。设计内容包括:工艺流程、设备选择、车间配置和主要技术指标。 工艺流程一般根据焙砂成分、扩大试验结果和同类工厂的实践经验确定。中国某厂的工艺流程如图。 精矿焙烧后焙砂中的金属有的(如铜、铅、锌)变为硫酸盐,有的(如铁)变为氧化物,有的(如砷)浑发进入烟气。用稀硫酸浸出时,焙砂中的锌、铜呈硫竣盐进入溶液,铅和金银以及大量脉石仍留在浸出渣中。浸出矿浆经浓密分出的上清液,送综合回收车间(见复杂全精矿冶炼厂综合回收车问设计)回收铜、锌,浓密机底流经过滤洗涤后,送氛化浸出工序。氰化浸出所产贵液即焙砂经氛化浸出后所得的含金溶液,送锌粉置换工序。氰化渣经浆化后送往渣场。 通常用锌粉置换法从贵液中置换出金泥,即先将贵液过滤,除去其中的悬浮物,在脱氧塔中进行真空脱氧,然后加锌粉置换金银。锌粉加到贵液泵的入口处,在泵中混合并开始反应,在压滤中完成全部置换作业。压滤所得金泥送金银提纯车间处理,沉金后的贫液叩贵液中的金被置换出去后所剩的溶液,一部分返回去用做氛化调浆,另一部分经处理回收或破坏其中的氛根,达到要求后排放(见金银选冶厂含氛污水处理车司设计),兼起排除溶液中循环积累的有害杂质的作用。 如原料中含铅高,设计时须在氰化前增加脱铅二焙砂,巍是一习 后排放)纯车间) 焙砂浸出工艺流程示意图序,即将脱铜后的渣在加热状态下用接近饱和的食盐水浸铅,经固液分离及洗涤作业,浸渣送氰化浸出,盐浸液经脱银脱铅后,把食盐溶液蒸发浓缩至接近饱和状态,返回盐浸工序使用。 设备选择酸浸脱铜一般采用机械搅拌槽,槽内与矿浆接触的部分要有防腐及耐磨措施。固液分离和洗涤设备多用浓密机与水平带式真空过滤机,要考虑防腐。 氰化浸出常用双叶轮高效搅拌槽,浸出后矿浆的固液分离和洗涤设备,也用浓密机和水平带式真空过滤机,但不须防腐。 脱铅工序的盐水蒸发浓缩,采用立式列管蒸发器,设备腐蚀严重,要用高级耐腐蚀合金。 锌粉置换装置,用普通碳素钢制作。 脱氧设备采用真空脱氧塔。 金泥过滤一般采用板框压滤机,滤布表面须采取防止微细金泥透滤的措施。
说明:补充资料仅用于学习参考,请勿用于其它任何用途。
参考词条