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1)  hydraulic AGC system
液压AGC系统
1.
According to the simulation of mill hydraulic AGC system parameter,every main parameter variation can affect the dynamic parameter of the system,so the sheet thickness is affected,which provides a basis for designing of hydraulic AGC system.
液压AGC系统为研究对象,建立了一种全面而且有利于分析轧制过程中各因素对轧制精度影响的动态仿真模型。
2.
According to the control performance of hydraulic AGC system,a simulation control system is developed.
根据液压AGC系统控制性能设计出液压AGC模拟控制系统,通过模拟控制实验结果得知:系统的惯性、油压、流量,以及蓄能器的压力对系统的控制性能影响较大。
3.
Along with the improvement of the automation level of rolling mill, fault diagnosis for hydraulic AGC systems becomes one of the key techniques of modem rolling mills.
随着轧机自动化水平的提高,液压AGC系统故障诊断技术已成为现代化轧机的关键技术之一,开展液压AGC系统故障诊断技术的研究对提高轧机设备的生产率、提高设备的维护管理水平具有重要意义。
2)  Pressure-type hydraulic AGC system
压力型液压AGC系统
3)  Hydraulic AGC
液压AGC
1.
Distributed Computer Control in Hydraulic AGC System of Tandem Cold Rolling Mill;
冷连轧机液压AGC系统中的分布式计算机控制
2.
Simulation and comparison of several hydraulic AGC systems;
几种液压AGC方式的图形化仿真比较
3.
The Research of Selection Method of Sample Period in Hydraulic AGC;
液压AGC系统采样周期的选取方法研究
4)  HAGC
液压AGC
1.
COMPUTER-AIDED ANALYSIS ON DYNAMIC CHARACTERISTICS OF HAGC SYSTEM;
液压AGC系统动特性的计算机辅助分析
2.
, this paper presents the simulation of its HAGC system.
在模型参数的确定方面,利用现场实测过程数据,使用Yule-Walke辨识算法对液压AGC的部分参数进行离线辨识,提高了模型精度。
3.
The transfer function of the whole HAGC system was deduced.
本文简单介绍轧机的液压AGC系统,建立了轧机液压AGC系统的传递函数方程。
5)  Hydraulic AGC
液压 AGC
6)  AGC hydraulic cylinder
AGC液压缸
补充资料:常用机械液压系统的维护方法与措施
 对机械化施工企业来说,工程机械技术状况的良好与否是企业能否正常生产的直接因素。就液压传动的工程机械而言,液压系统的正常运行是其良好技术状况的一个主要标志。合格的液压油是液压系统可靠运行的保障,正确的维护是液压系统可靠运行的根本。为此,本人根据工作实践,就一般作业环境中工程机械液压系统的维护作一粗略的探讨。

  1 选择适合的液压油


  液压油在液压系统中起着传递压力、润滑、冷却、密封的作用,液压油选择不恰当是液压系统早期故障和耐久性下降的主要原因。应按随机《使用说明书》中规定的牌号选择液压油,特殊情况需要使用代用油时,应力求其性能与原牌号性能相同。不同牌号的液压油不能混合使用,以防液压油产生化学反应、性能发生变化。 深褐色、乳白色、有异味的液压油是变质油,不能使用。


  2 防止固体杂质混入液压系统


  清洁的液压油是液压系统的生命。 液压系统中有许多精密偶件,有的有阻尼小孔、有的有缝隙等。若固体杂质入侵将造成精密偶件拉伤、发卡、油道堵塞等,危及液压系统的安全运行。一般固体杂质入侵液压系统的途径有:液压油不洁;加油工具不洁;加油和维修、保养不慎;液压元件脱屑等。可以从以下几个方面防止固体杂质入侵系统:


  2.1 加油时


  液压油必须过滤加注,加油工具应可靠清洁。不能为了提高加油速度而去掉油箱加油口处的过滤器。加油人员应使用干净的手套和工作服,以防固体杂质和纤维杂质掉入油中。


  2.2 保养时


  拆卸液压油箱加油盖、滤清器盖、检测孔、液压油管等部位,造成系统油道暴露时要避开扬尘,拆卸部位要先彻底清洁后才能打开。如拆卸液压油箱加油盖时,先除去油箱盖四周的泥土,拧松油箱盖后,清除残留在接合部位的杂物(不能用水冲洗以免水渗入油箱),确认清洁后才能打开油箱盖。如需使用擦拭材料和铁锤时,应选择不掉纤维杂质的擦拭材料和击打面附着橡胶的专用铁锤。液压元件、液压胶管要认真清洗,用高压风吹干后组装。选用包装完好的正品滤芯(内包装损坏,虽然滤芯完好,也可能不洁)。换油时同时清洗滤清器,安装滤芯前应用擦拭材料认真清洁滤清器壳内底部污物。


  2.3 液压系统的清洗


  清洗油必须使用与系统所用牌号相同的液压油,油温在45~80℃之间,用大流量尽可能将系统中杂质带走。液压系统要反复清洗三次以上,每次清洗完后,趁油热时将其全部放出系统。清洗完毕再清洗滤清器、更换新滤芯后加注新油。


说明:补充资料仅用于学习参考,请勿用于其它任何用途。
参考词条