1) thermal polymerization
热聚合
1.
Optimizing conditions of molecularly imprinted polymers of levofloxacin by thermal polymerization method;
热聚合制备左旋氧氟沙星分子印迹聚合物的条件
2.
During non-isothermal polymerization of coal tar pitch, TI-QS content changes as parabola, and its maximum(20.
以煤系软沥青为原料,采用多管井式坩埚炉进行沥青热聚合反应。
3.
The reaction rate constant and activation energy of soybean oil thermal polymerization reaction were determined by analysis of the change of viscosity.
以大豆油为原料,根据热聚合反应过程中黏度的变化确定反应的速率常数及热聚合反应的活化能。
2) heat polymerization
热聚合
1.
Taking soybean oil as raw material,the vehicle of soy ink was synthesized by heat polymerization under vacuum technology.
以大豆油为原料,通过真空负压工艺下的热聚合反应合成大豆油墨连接料。
2.
Taking soybean oil as raw material,the vehicle of soy ink(polymerized soybean oil)was synthesized by heat polymerization under vacuum technics.
以大豆油为原料,通过真空负压工艺下的热聚合反应合成大豆油墨连接料——大豆聚合油。
3.
The vehicle of environment friendly printing ink can be produced by the heat polymerization of plant oils.
环保型的印刷油墨连接料是通过植物油的热聚合反应获得。
3) thermal polymerization
热聚合;热聚合
4) Heating polymerization
加热聚合
5) thermo polymerization method
热聚合法
6) Active energy DMDAAC
绝热聚合
补充资料：热聚合
纯粹用热使单体活化而聚合的反应，它属于自由基聚合反应。在没有引发剂存在下烯类单体经加热可以聚合，例如室温下为液体的苯乙烯单体经加热后开始变为粘稠流体，最终固化成为不能流动的无色透明的聚苯乙烯固体。
反应速率 多数单体热聚合反应速率很慢，并易受单体中少量的氧气、过氧化物等的影响，不易得到重复的聚合数据；只有苯乙烯的热聚合速率较快，并可以得到重复的热聚合数据，因而苯乙烯是工业生产中唯一用热聚合工艺的单体。其他如甲基丙烯酸甲酯也可以进行热聚合，但速率远比苯乙烯为慢，只有后者的1％。
苯乙烯的热聚合速率随温度升高而增加，在29℃时转化率要达到50％需要400天，100℃时为25小时,127℃时为4小时，而167℃时只需16分。当转化率增到85％～95％时，聚合速率明显下降，因而在聚合后期要提高聚合温度以尽可能地减小残存的单体。
反应机理 关于苯乙烯热聚合反应机理，至今仍有争论。1937年提出：它是单体受热后发生双分子的活化而形成双自由基，然后进行聚合反应：
但有实验证明,这类双自由基很容易形成环状化合物,得不到高分子量的聚苯乙烯。后来根据苯乙烯热聚合反应动力学研究,发现其引发速率Ri与单体浓度[M]呈三级关系：
Ri＝ki[M]3
式中ki为引发速率常数。聚合速率 Rp则与单体浓度呈二级半关系：
式中kp为链增长速率常数;kt为链终止速率常数（见烯类加成聚合）。后来又发现有二聚体低分子化合物的生成，因此从60年代以来倾向于下述引发机理：首先是由单体按狄尔斯-阿尔德反应的加成方式形成二聚体,然后再与单体反应而产生能引发反应的自由基：
式中M代表单体；P代表聚合物。
反应速率 多数单体热聚合反应速率很慢，并易受单体中少量的氧气、过氧化物等的影响，不易得到重复的聚合数据；只有苯乙烯的热聚合速率较快，并可以得到重复的热聚合数据，因而苯乙烯是工业生产中唯一用热聚合工艺的单体。其他如甲基丙烯酸甲酯也可以进行热聚合，但速率远比苯乙烯为慢，只有后者的1％。
苯乙烯的热聚合速率随温度升高而增加，在29℃时转化率要达到50％需要400天，100℃时为25小时,127℃时为4小时，而167℃时只需16分。当转化率增到85％～95％时，聚合速率明显下降，因而在聚合后期要提高聚合温度以尽可能地减小残存的单体。
反应机理 关于苯乙烯热聚合反应机理，至今仍有争论。1937年提出：它是单体受热后发生双分子的活化而形成双自由基，然后进行聚合反应：
但有实验证明,这类双自由基很容易形成环状化合物,得不到高分子量的聚苯乙烯。后来根据苯乙烯热聚合反应动力学研究,发现其引发速率Ri与单体浓度[M]呈三级关系：
Ri＝ki[M]3
式中ki为引发速率常数。聚合速率 Rp则与单体浓度呈二级半关系：
式中kp为链增长速率常数;kt为链终止速率常数（见烯类加成聚合）。后来又发现有二聚体低分子化合物的生成，因此从60年代以来倾向于下述引发机理：首先是由单体按狄尔斯-阿尔德反应的加成方式形成二聚体,然后再与单体反应而产生能引发反应的自由基：
式中M代表单体；P代表聚合物。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条