1) hydroxyapatite coating
羟基磷灰石涂层
1.
Microplasma arc sprayed hydroxyapatite coatings;
微束等离子喷涂制备羟基磷灰石涂层
2.
The effect of high-energy shot peening commercial pure titanium on hydroxyapatite coating by mineralization;
工业纯钛表面高能喷丸对仿生矿化合成羟基磷灰石涂层的影响
3.
The effect of high-energy shot peening commercial pure titanium on hydroxyapatite coating by sol-gel;
工业纯钛表面高能喷丸对溶胶-凝胶法制备羟基磷灰石涂层的影响
2) hydroxyapatite coatings
羟基磷灰石涂层
1.
A study on controllable preparation of nano-hydroxyapatite coatings on Ti substrate by electrochemical deposition;
电沉积法可控制备纳米羟基磷灰石涂层的研究
2.
As an ideal substitute and restoration materials of hard tissue, plasma sprayed hydroxyapatite coatings have obtained an excellent success in clinical application.
为了改善涂层的综合性能,因此有必要对等离子喷涂羟基磷灰石涂层进行后处理。
3) HA coating
羟基磷灰石涂层
1.
Three kinds of typical topography of HA coatings,i.
控制不同沉积条件制备不同结构形貌的羟基磷灰石涂层,主要获得3种由不同尺寸晶粒构成的直立状、花簇状和多孔状典型形貌特征的涂层;XRD物相分析显示,该涂层主要由结晶良好的羟基磷灰石组成;FT-IR组分分析未检测到其他钙磷盐成分的存在。
2.
The structure of HA coatingswere then studied by Scanning Electron Microscopy (SEM), and X--ray Diffractometer (XRD) wasapplied to determine the phase composition of the coatings.
使用扫描电子显微镜（ＳＥＭ）观察了羟基磷灰石涂层的形貌。
3.
XRD showed that the nanocrystals of HA coating increased after water vapor treated.
等离子喷涂方法在钛合金上制得羟基磷灰石涂层,用两种不同的方法对涂层进行后处理:(1)在空气中加热至650℃保温0。
4) hydroxyapatite coating on titanium
钛基体羟基磷灰石涂层
1.
The explosive technology provides a new way to prepare stable hydroxyapatite coating on titaniu
采用爆炸法制备了钛基体羟基磷灰石涂层 ,利用热力学和爆轰波原理获得爆炸的各种参数 ,用爆轰波理论分析了试验的结果。
6) Silver-containing hydroxyapatite coating
载银羟基磷灰石涂层
补充资料：等离子喷涂羟基磷灰石涂层材料
等离子喷涂羟基磷灰石涂层材料
plasma sp-rayed hydroxyapatite coating
SP几技术而制赫罗研究和钦生物性和等离子喷涂轻基磷灰石涂层材料plasmarayed hydroxyapatite eoati眼利用等离子喷钧在作为基体的生物材料表面加涂经基磷灰石(HA得的一种医用涂层材料。1986年由荷兰人K.德特(de Groot)和美国人J.F.凯(Kay)分别独立成功。中国于1988年研制成功，同年试用于临床 作为涂层基底的生物材料，最常用的是医用钊合金，以及医用钻基合金和不锈钢。这种表面涂后材料，兼具舟基磷灰石生物活性陶瓷的表面生物榨金属材料的强度和韧性，克服了经基磷灰石生物活瓷的脆性和金属材料的生物惰性，阻止了金属离子围组织的释放，是一种可承力的骨和牙等硬组织的和替换材料，也是临床应用最主要的生物活性陶瓷材料。 等离子喷涂是利用气体通过直流电弧被电离而的等离子焰流为热源，气流将涂层粉料带入高达万等离子流中并被熔融或部分熔融，然后以硒106m/h的速度喷射到预先经过粗糙处理的基底;表面，形成涂层。为了得到性能良好的HA涂层料应当预处理以保证足够的流动性。 涂层结构和组成涂层是由高速喷射到基体表熔融或部分熔融的HA颗粒逐层堆集而成，故呈J结构。由于仅部分熔融的颗粒在碰撞基体表面时不}分形变，加之在等离子焰的高温作用下熔融颗粒要蒸发，从而会在涂层中产生孔隙。涂层的孔隙率和大小取决陶瓷粉末的粒度和粒度分布、颗粒熔融程!碰撞基体表面时的速度。 在等离子焰高温作用下，HA会发生相变，熔l颗粒在基体上又是急骤冷却，因此涂层是由HA鉴相和无定形相构成。为了确保涂层在体内的稳定性，常希望HA晶相含量不低于90%。对涂层作适当(处理，可以使无定型态HA转变为结晶态。 涂层厚度和与基体的结合等离子喷涂工艺可}一种冷加工工艺，因为基体金属的温度常保持在1芝以下。喷涂过程中涂层材料在金属基体上岁一106℃/s的速率急骤冷却，加之涂层材料和金属;的热膨胀系数不同，从而在涂层中产生主要由热应致的内应力。内应力随涂层增厚而增加。为保持涂)有足够的强度并与金属基体牢固的结合，常选用薄l层。加上综合考虑涂层的生物降解等因素，HA涂)厚度一般是50一100月m。 由于涂层材料在基体上的急骤冷却，限制了界1的化学反应和元素扩散，涂层和金属基体的结合主i机械性结合，也存在部分化学性结合。HA涂层浦面的抗拉强度一般在5一60 MPa范围，主要受涂J量、厚度等因素影响。拉伸试验时使用的涂层粘结J固化温度对测试结果也有重大影响。
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参考词条