1) expiration of the molding-tool
模具失效
1.
This paper introduces the expired form and mechanisms of the molding-tool, analyzes the influence and the prevention measure that the molding-tool be influenced by the structure,the working-condition,the material,the processing-method,the support and management of the molding-tool,and inquiry various measure to prevent expiration of the molding-tool under different circumstance.
阐述了模具失效形式与机理,分析了模具结构、模具工作条件、模具材料、模具加工方法、及模具维护与管理对模具失效的影响,探讨了不同情况下预防模具失效的各种措施。
3) drill stem failure
钻具失效
1.
In this paper,the basal contents and methods of the SVM technology are introduced and a drill stem failure learning model based on the SVM technology is established by learning small data samples to optimize the model in order to study the drill stem failure in drilling engineering.
针对钻具失效影响因素多,隐蔽性强的特点,提出了一种运用支持向量机技术分析钻具失效的新方法;建立了基于支持向量机技术的钻具失效模型,通过小样本数据优化,利用该模型对现场数据进行了模拟预测实验。
2.
The frequent drill stem failures were very important reasons for this phenomenon inthe oilfield after investigating.
究其原因，频繁发生的钻具失效是影响机械钻速低的一个重要原因。
4) drilling tool failure
钻具失效
1.
Research on vibration problems which is the main reason causing bottom drilling tool failure,can reduce drilling tool damage and emergence of underground accidents.
振动问题一直是引起底部钻具失效的主要原因,对其进行研究能减小钻具损害和各类井下事故的发生。
2.
This paper introduces the characteristics and the reasons of drilling tool failure, the judgment of downhole condition when drilling tool failure, fishing method of fish and prevention measure of drilling tool failure in drilling process of the nappe structure.
就城2井推覆体构造特点和钻井施工中钻具失效原因分析、发生钻具失效时的井下情况判断、推覆体大井眼打捞落鱼方法、推覆体钻进预防钻具失效的措施等方面予以介绍,对今后在山前推覆体构造带施工有一定的借鉴和指导作用。
3.
According to the statistical analysis of drilling pipe breaking accident in gas drilling in Puguang gas field, the results showed that drilling tool failure form in gas drilling was breaking, rifler drilling tool failure frequency was higher than air hammer drilling, .
对普光气田气体钻井的断钻具事故进行统计分析发现,气体钻井钻具失效形式以断为主,牙轮钻头钻井钻具失效频率远高于空气锤钻井;钻杆断口多呈现腐蚀疲劳和应力腐蚀特征,而钻铤断口规则,表现为疲劳断口特征。
5) drilling tool antifailure
防钻具失效
6) failure modes
失效模式
1.
Discussion on failure modes of valve-regulated lead-acid(VRLA)battery;
VRLA电池失效模式探讨
2.
Discussion on failure modes of VRLAB;
浮充型阀控铅酸蓄电池失效模式探讨
补充资料：冲压模具失效形式
模具经安装调试后，可以正常生产合格的工件，这一过程称为模具的服役。 一般情况下，我们总是希望模具能有足够长的服役 期限，以满足生产实际的需要。
但是模具在制造过程中可能会产生某些缺陷，或者在服役过程中逐渐出现了某些缺陷，如微裂纹、轻度磨损、变形等等，在此状况下模具虽有隐患但仍能继续工作，这种虽有缺陷但未丧失服役能力的状态称为模具的损伤。
模具因某种原因损坏，或者模具损伤积累至一定程度导致模具损坏，无法继续服役，称为模具的失效。 在生产中，凡模具的主要工作部件损坏，不能继续冲压出合格的工件时，即认为模具失效。 冲压模具的失效形式一般为塑性变形、磨损、断裂或开裂、金属疲劳及腐蚀等等。
模具的失效按照发生时间的早晚，大致可分为两类：正常失效和早期失效。
但是模具在制造过程中可能会产生某些缺陷，或者在服役过程中逐渐出现了某些缺陷，如微裂纹、轻度磨损、变形等等，在此状况下模具虽有隐患但仍能继续工作，这种虽有缺陷但未丧失服役能力的状态称为模具的损伤。
模具因某种原因损坏，或者模具损伤积累至一定程度导致模具损坏，无法继续服役，称为模具的失效。 在生产中，凡模具的主要工作部件损坏，不能继续冲压出合格的工件时，即认为模具失效。 冲压模具的失效形式一般为塑性变形、磨损、断裂或开裂、金属疲劳及腐蚀等等。
模具的失效按照发生时间的早晚，大致可分为两类：正常失效和早期失效。
模具经过大量的生产使用，因摩擦而自然磨损或缓慢地产生塑性变形及疲劳裂纹，达到正常使用寿命之后失效是属于正常的现象，为正常失效。模具未达到设计使用规定的期限，既产生崩刃 、碎裂、折断等早期破坏；或因严重的局部磨损和塑性变形而无法继续服役，为早期失效。对于早期失效的模具，必须查找其产生的原因，努力采取补救的措施。
11.1.1 冲压模具的工作条件及失效形式
一.冲裁模的工作条件及失效形式
1. 冲裁模的工作条件
冲裁模具主要用于各种板料的冲切 。从冲裁工艺分析中我们已经得知，板料的冲裁过程可以分为三个阶段：弹性变形阶段、塑性变形阶段和剪裂阶段 ( 见图2.1.3) 。
在弹性变形阶段，当 凸模对 板料施加压力时，由于 凸 模和凹模之间存在间隙，受力部位不在同一垂线上，图2.1.1 所示力臂为 l 。板料会在弯矩 M 的作用下产生翘曲，与 凸 模端面的中心部分脱离接触，。这时板料只和模具的 凸 、凹模刃口部分相接触，压力集中于刃口附近。在冲裁过程中，由于板料的弯曲，模具的受力主要集中于刃口附近的狭小区域。凸 、凹模刃口区域不仅位于最大端面压应力和最大侧面压应力的交聚处，而且也处于最大端面摩擦力和最大侧面摩擦力的交汇处，工作时刃口承受着剧烈的压应力和摩擦力作用。
2. 冲裁模的主要失效形式
模具刃口所受作用力的大小和板料的力学性能、厚度等因素有关。考虑到板料厚度对模具冲裁负荷的影响，通常可以将冲裁按板料的厚度分为薄板冲裁 (t ≤ 1.5mm) 和厚板冲裁 (t ＞ 1.5mm) 。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条