1) sea salt gypsum
海盐石膏
1.
Influence of sea salt gypsum on strength of cement and model forecast;
海盐石膏对水泥强度的影响及模型预测
3) marine gypsum
盐石膏
1.
Study on the preparation of alite－ sulfoaluminate clinker under low burning temperature with high alumina gangue and marine gypsum;
利用高铝煤矸石和盐石膏低温烧制阿利特—硫铝酸盐水泥熟料的研究
2.
The physical and chemical properties of marine gypsum were introduced in this paper.
介绍了盐石膏的理化性质,综述了我国海盐工业废渣盐石膏在水泥、石膏建材等建筑领域以及对盐石膏的深加工等方面的综合利用研究现状,并指出利用盐石膏制备硫酸钙晶须具有广阔的发展前景。
3.
With the same addition of gypsum their effect was in the order of marine gypsum≥ phosphorous gypsum≥ gypsum≥ anhydrite, and with the same type of gypsum, the effect of set accelerating and strength enhancement was improved with the dosage of gypsum.
石膏掺量相同时，其效果依次为盐石膏≥磷石膏≥二水石膏≥硬石膏。
4) halo-anhydrite
盐硬石膏
5) fluoride limestone
氟化盐石膏
6) calcium(ii) sulfate, dihydrate (1:1:2)
亚硒酸盐,透石膏
补充资料：海盐
以海水为原料，用煎煮法或日晒法制成的盐。历史上长期是刮取经海水浸渍的咸土（灰、沙），淋制卤水，用锅煎盐（见制盐技术史）。现代普遍采用日晒法，即在涨潮时将海水引入盐田，利用日晒风吹，使海水蒸发浓缩结晶成盐。可以充分利用自然能源，但要具备较明显和较长的旱季，浓度较高的海水，广阔平坦的滩涂等条件。
中国是世界上生产海盐最多的国家。辽宁、天津、河北、山东、江苏为北方海盐区，盐场分布于渤海、黄海沿岸。当地年蒸发量1500～2000mm,降雨量500～900mm，雨量集中在7～8月。生产分为春晒、秋晒两段，实行适当的长期结晶。浙江、福建、广东、广西、海南为南方海盐区，年蒸发量约2000mm，降雨量约1500mm，实行短期结晶。为了突破自然条件限制，中国独创了塑料薄膜苫盖结晶池新技术，雨前将薄膜覆盖在结晶池卤水液面上,雨后排除膜上积水,天晴收起薄膜继续晒盐，实行长期结晶，常年生产，年蒸发量可利用80～85％，年降雨量可排除85％以上，产盐量相应增加，并为机械收盐创造了条件。天津汉沽盐场新建的集中式盐田，采用塑料薄膜苫盖结晶池、长期结晶、死碴盐工艺，盐质接近国际先进水平。
海水的化学组成 海水是成分复杂的稀薄水溶液，总含盐量3.5％左右,其中氯化钠为2.7213％，其余是氯化镁、硫酸镁、氯化钾等。在海水中溶存物质的总重量中，氯占55％，钠占30％，其次是硫酸根、镁、钙和钾，合计占14％，还含有微量的溴、硼、碘、锶以及几乎地壳中含的所有其他元素。所有海水的化学组成极其近似，主要化学成分相互比值是恒定的;密度为1.026g/cm3,随其盐类含量和温度的变化而变化。
海水蒸发析盐规律 如将含量少的钙、钾离子忽略，海水可看成一个Na+Mg2+//Cl-SO厈-H2O的四元交互体系。在温度为25℃时,其相图如图1。这一体系中共有8个结晶区，海水标于图中M点，MK线反映氯化钠析出时液相组成的变化。在蒸发浓缩过程中，盐类析出顺序见表。对海盐生产，海水浓缩到25.5～26°Be＇时，含氯化钠达到饱和点，为制卤阶段；饱和卤水继续浓缩至30°Be＇，氯化钠从开始析出到基本析出，为结晶阶段。
生产工序 海盐生产包括纳潮、制卤、结晶、收盐与集坨、洗涤与堆存等工序。
纳潮 海水经引潮沟和闸门自然流入盐田的蓄水池，或用水泵扬入储水池。海水含盐度与盐的产量、成本密切相关，如用2°Be＇的海水100m3可制成饱和卤5.87m3,用3.5°Be'的海水，100m3则可制成饱和卤9.25m3。因此，生产中要掌握潮汐、海流规律，纳取高浓度海水。雨季和化冰季节不宜纳潮。
制卤 蒸发浓缩海水，使卤水中氯化钠含量逐步达到饱和。含盐度在10°Be＇以下的为初级卤水,10～20°Be＇为中级卤水，21～25°Be＇为高级卤水。制卤方法有平面蒸发、立体蒸发、冷冻法和电渗析法。制卤过程中要注意保持盐田生态系统的平衡（见盐田）。
①平面蒸发制卤：将海水引入盐田，进行蒸发浓缩，使之成为饱和卤水。在蒸发量大、降雨量小的干旱地区，卤水可沿各步蒸发池按落差自然流下，直到饱和。在天气相对稳定的旱季或比较干旱的地区，常规定各步蒸发池的卤水深度，待达到一定浓度后，再放入下步蒸发池；留适量的卤水作底水,便于后续卤水迅速提高浓度;各步卤水浓度,初级制卤区一般相差0.5～1.0°Be＇,中、高级制卤区一般相差2～3°Be＇。在多雨季节或地区，则将浓度较高的卤水深贮于少数蒸发池或贮卤池内，减少因降雨稀释;低浓度卤水则在其余蒸发池中实行浅晒,利用短晴天迅速提高浓度，以利产盐。
②立体蒸发制卤：卤水沿枝条架或垂网架下流，在空间进行蒸发，加快卤水浓缩。枝条架有单墙式、房屋式等多种，一般是在木架上斜挂若干层竹枝,架高5～7m，长度以便于操作为准，方向与生产季节最多的风向成直角，架顶设卤水槽（沟）。用水泵将卤水扬入槽内，分流至卤水沟，经沟底小孔或沟边缺口流到最高层竹枝上，成水滴逐层下流，最后落入基盘，再打入卤水槽，如此反复进行，以提高卤水浓度。垂网架是用聚氯乙烯塑料等编成网,垂挂在竹木架上,卤水自架顶沿网丝流下。因造价高，耗电多，现均已停用。
③冷冻法制卤：冬季利用自然低温，使初级卤水表面结冰，在冰下抽取浓度较高的卤水，但要注意合理安排结冰面积，做好春初化冰、分水和排除淡水等工作。
④电渗析法制卤：海水通过离子交换膜电渗析装置进行浓缩。电渗析槽由阴、阳电极、离子交换膜、浓缩室、脱盐室等组成(图2 )。离子交换膜对一价离子有选择透过性。高盐度(含NaCL210g/1)的卤水从浓缩室流出,淡水（含盐约1.8％）从脱盐室流出。此法占地小，不受天气影响，卤水纯度高，质量好；但投资多，电耗大，成本高，较少使用。
结晶 饱和卤水在结晶池中蒸发浓缩和析出氯化钠的过程。通常以浓缩到30.2°Be＇为宜，此时卤水中的氯化钠已析出近80％，其他盐类析出少（见表），盐的质量好。氯化钠的临界结晶速度为2×10-5mm/s，其纯溶液的过饱和度为1.6g/1；超过此限度，则晶形不规整，晶体疏松，含液泡多，影响盐质；实际生产中常根据蒸发量大小，控制结晶池卤水深度，以降低过饱和度，稳定结晶速度，使晶体坚实、整齐。在结晶过程中，定期搅动氯化钠晶体，使之相互分离，即成活碴盐；如不搅动，任其结为整体，则成死渣盐。为了避免已生成的盐渣被降雨化损，多雨地区的海盐场常实行短期结晶,一年收盐多次；反之,干旱地区的海盐场则可实行长期结晶，一年只收盐一、二次。
收盐与集坨 用人工、联合收盐机组或水力管道输送设备，将结晶池内的盐采出，运送到坨地堆存。
①联合收盐机组：由收盐机与运盐车联合组成，有两种形式：一种是死渣盐收盐机组，收盐铲将盐层铲起，喂入提升机的链斗，在提升过程中，自动卸入皮带机的受料槽，再将盐送入与收盐机并行的运盐车；另一种是活碴盐联合收盐机组，收盐机用低压充气轮胎，车体前部装有耙头、螺带和刮板提升机，中部向右侧伸出皮带机，利用手动油压装置起落耙头，用螺带集盐，经刮板机、皮带机将盐提升，送到运盐车上，完成收盐作业。
②水力管道输盐：用人工或机械将结晶池内的原盐集中到喂料槽，再以卤水为输送介质，用盐浆泵将盐通过管道送往指定地点，脱水堆存。中国目前采用的有两种形式：一种是固定式输送系统。由运盐车将结晶池原盐送至喂料槽,再用管道输送;其喂料装置、盐泵、卤泵、输送管道和脱卤、堆存等设备的位置均固定不变。如天津长芦汉沽盐场采用此法，输盐铸铁管道直径200～250mm，输送距离260～600m，输盐能力100～200t/h，用振动筛脱水，皮带机堆坨。另一种是移动式输送系统：在结晶区内设若干个喂料槽,根据收盐安排,移动管道和输盐泵，将盐送至不同的堆存地点。如天津长芦塘沽盐场采用此法,输盐用的硬质聚氯乙烯管道,直径100～125mm,流量103m3/h，通过面积为0.83m2的双级弧形脱水筛,使盐、卤分离，输送能力为30～50t/h。
洗涤与堆存 为了提高盐质，除去不溶物和可溶性杂质，需对原盐进行洗涤。如天津汉沽盐场经管道输送的盐，在盐卤分离槽内淘洗后，由刮板机送至振动筛脱卤，可除掉80％的硫酸钙和大部分镁盐。洗涤后的盐通过皮带机组送至堆坨机进行堆存。
世界大型海盐场采用联合收盐机组收盐的都设有洗涤装置。墨西哥黑勇士盐场、澳大利亚丹皮尔盐场都是在钢丝网输送带上进行喷淋洗涤，澳大利亚夏克湾盐场(Shark Bay Salt)采用斜振动筛和双螺带洗涤机两次洗涤，送至离心机脱卤，然后用皮带输送机组集坨。
参考书目
杉二郎、中山道夫主編：《海塩の化学》,日本塩学会編集,塩業组合中央会発行，東京，昭和三十七年。
福永范一著，唐汉三、曲惠新合译：《制盐与苦卤工业》，轻工业出版社，北京，1959。
中国是世界上生产海盐最多的国家。辽宁、天津、河北、山东、江苏为北方海盐区，盐场分布于渤海、黄海沿岸。当地年蒸发量1500～2000mm,降雨量500～900mm，雨量集中在7～8月。生产分为春晒、秋晒两段，实行适当的长期结晶。浙江、福建、广东、广西、海南为南方海盐区，年蒸发量约2000mm，降雨量约1500mm，实行短期结晶。为了突破自然条件限制，中国独创了塑料薄膜苫盖结晶池新技术，雨前将薄膜覆盖在结晶池卤水液面上,雨后排除膜上积水,天晴收起薄膜继续晒盐，实行长期结晶，常年生产，年蒸发量可利用80～85％，年降雨量可排除85％以上，产盐量相应增加，并为机械收盐创造了条件。天津汉沽盐场新建的集中式盐田，采用塑料薄膜苫盖结晶池、长期结晶、死碴盐工艺，盐质接近国际先进水平。
海水的化学组成 海水是成分复杂的稀薄水溶液，总含盐量3.5％左右,其中氯化钠为2.7213％，其余是氯化镁、硫酸镁、氯化钾等。在海水中溶存物质的总重量中，氯占55％，钠占30％，其次是硫酸根、镁、钙和钾，合计占14％，还含有微量的溴、硼、碘、锶以及几乎地壳中含的所有其他元素。所有海水的化学组成极其近似，主要化学成分相互比值是恒定的;密度为1.026g/cm3,随其盐类含量和温度的变化而变化。
海水蒸发析盐规律 如将含量少的钙、钾离子忽略，海水可看成一个Na+Mg2+//Cl-SO厈-H2O的四元交互体系。在温度为25℃时,其相图如图1。这一体系中共有8个结晶区，海水标于图中M点，MK线反映氯化钠析出时液相组成的变化。在蒸发浓缩过程中，盐类析出顺序见表。对海盐生产，海水浓缩到25.5～26°Be＇时，含氯化钠达到饱和点，为制卤阶段；饱和卤水继续浓缩至30°Be＇，氯化钠从开始析出到基本析出，为结晶阶段。
生产工序 海盐生产包括纳潮、制卤、结晶、收盐与集坨、洗涤与堆存等工序。
纳潮 海水经引潮沟和闸门自然流入盐田的蓄水池，或用水泵扬入储水池。海水含盐度与盐的产量、成本密切相关，如用2°Be＇的海水100m3可制成饱和卤5.87m3,用3.5°Be'的海水，100m3则可制成饱和卤9.25m3。因此，生产中要掌握潮汐、海流规律，纳取高浓度海水。雨季和化冰季节不宜纳潮。
制卤 蒸发浓缩海水，使卤水中氯化钠含量逐步达到饱和。含盐度在10°Be＇以下的为初级卤水,10～20°Be＇为中级卤水，21～25°Be＇为高级卤水。制卤方法有平面蒸发、立体蒸发、冷冻法和电渗析法。制卤过程中要注意保持盐田生态系统的平衡（见盐田）。
①平面蒸发制卤：将海水引入盐田，进行蒸发浓缩，使之成为饱和卤水。在蒸发量大、降雨量小的干旱地区，卤水可沿各步蒸发池按落差自然流下，直到饱和。在天气相对稳定的旱季或比较干旱的地区，常规定各步蒸发池的卤水深度，待达到一定浓度后，再放入下步蒸发池；留适量的卤水作底水,便于后续卤水迅速提高浓度;各步卤水浓度,初级制卤区一般相差0.5～1.0°Be＇,中、高级制卤区一般相差2～3°Be＇。在多雨季节或地区，则将浓度较高的卤水深贮于少数蒸发池或贮卤池内，减少因降雨稀释;低浓度卤水则在其余蒸发池中实行浅晒,利用短晴天迅速提高浓度，以利产盐。
②立体蒸发制卤：卤水沿枝条架或垂网架下流，在空间进行蒸发，加快卤水浓缩。枝条架有单墙式、房屋式等多种，一般是在木架上斜挂若干层竹枝,架高5～7m，长度以便于操作为准，方向与生产季节最多的风向成直角，架顶设卤水槽（沟）。用水泵将卤水扬入槽内，分流至卤水沟，经沟底小孔或沟边缺口流到最高层竹枝上，成水滴逐层下流，最后落入基盘，再打入卤水槽，如此反复进行，以提高卤水浓度。垂网架是用聚氯乙烯塑料等编成网,垂挂在竹木架上,卤水自架顶沿网丝流下。因造价高，耗电多，现均已停用。
③冷冻法制卤：冬季利用自然低温，使初级卤水表面结冰，在冰下抽取浓度较高的卤水，但要注意合理安排结冰面积，做好春初化冰、分水和排除淡水等工作。
④电渗析法制卤：海水通过离子交换膜电渗析装置进行浓缩。电渗析槽由阴、阳电极、离子交换膜、浓缩室、脱盐室等组成(图2 )。离子交换膜对一价离子有选择透过性。高盐度(含NaCL210g/1)的卤水从浓缩室流出,淡水（含盐约1.8％）从脱盐室流出。此法占地小，不受天气影响，卤水纯度高，质量好；但投资多，电耗大，成本高，较少使用。
结晶 饱和卤水在结晶池中蒸发浓缩和析出氯化钠的过程。通常以浓缩到30.2°Be＇为宜，此时卤水中的氯化钠已析出近80％，其他盐类析出少（见表），盐的质量好。氯化钠的临界结晶速度为2×10-5mm/s，其纯溶液的过饱和度为1.6g/1；超过此限度，则晶形不规整，晶体疏松，含液泡多，影响盐质；实际生产中常根据蒸发量大小，控制结晶池卤水深度，以降低过饱和度，稳定结晶速度，使晶体坚实、整齐。在结晶过程中，定期搅动氯化钠晶体，使之相互分离，即成活碴盐；如不搅动，任其结为整体，则成死渣盐。为了避免已生成的盐渣被降雨化损，多雨地区的海盐场常实行短期结晶,一年收盐多次；反之,干旱地区的海盐场则可实行长期结晶，一年只收盐一、二次。
收盐与集坨 用人工、联合收盐机组或水力管道输送设备，将结晶池内的盐采出，运送到坨地堆存。
①联合收盐机组：由收盐机与运盐车联合组成，有两种形式：一种是死渣盐收盐机组，收盐铲将盐层铲起，喂入提升机的链斗，在提升过程中，自动卸入皮带机的受料槽，再将盐送入与收盐机并行的运盐车；另一种是活碴盐联合收盐机组，收盐机用低压充气轮胎，车体前部装有耙头、螺带和刮板提升机，中部向右侧伸出皮带机，利用手动油压装置起落耙头，用螺带集盐，经刮板机、皮带机将盐提升，送到运盐车上，完成收盐作业。
②水力管道输盐：用人工或机械将结晶池内的原盐集中到喂料槽，再以卤水为输送介质，用盐浆泵将盐通过管道送往指定地点，脱水堆存。中国目前采用的有两种形式：一种是固定式输送系统。由运盐车将结晶池原盐送至喂料槽,再用管道输送;其喂料装置、盐泵、卤泵、输送管道和脱卤、堆存等设备的位置均固定不变。如天津长芦汉沽盐场采用此法，输盐铸铁管道直径200～250mm，输送距离260～600m，输盐能力100～200t/h，用振动筛脱水，皮带机堆坨。另一种是移动式输送系统：在结晶区内设若干个喂料槽,根据收盐安排,移动管道和输盐泵，将盐送至不同的堆存地点。如天津长芦塘沽盐场采用此法,输盐用的硬质聚氯乙烯管道,直径100～125mm,流量103m3/h，通过面积为0.83m2的双级弧形脱水筛,使盐、卤分离，输送能力为30～50t/h。
洗涤与堆存 为了提高盐质，除去不溶物和可溶性杂质，需对原盐进行洗涤。如天津汉沽盐场经管道输送的盐，在盐卤分离槽内淘洗后，由刮板机送至振动筛脱卤，可除掉80％的硫酸钙和大部分镁盐。洗涤后的盐通过皮带机组送至堆坨机进行堆存。
世界大型海盐场采用联合收盐机组收盐的都设有洗涤装置。墨西哥黑勇士盐场、澳大利亚丹皮尔盐场都是在钢丝网输送带上进行喷淋洗涤，澳大利亚夏克湾盐场(Shark Bay Salt)采用斜振动筛和双螺带洗涤机两次洗涤，送至离心机脱卤，然后用皮带输送机组集坨。
参考书目
杉二郎、中山道夫主編：《海塩の化学》,日本塩学会編集,塩業组合中央会発行，東京，昭和三十七年。
福永范一著，唐汉三、曲惠新合译：《制盐与苦卤工业》，轻工业出版社，北京，1959。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条