1) turbulence suppresser
控流槽
1.
Hydraulic simulation experiment on turbulence suppresser of tundish at Xinyu Steel;
新钢板坯连铸中间包采用控流槽的水模拟实验
2) grid pool tank
栅控汞槽整流器
3) channel flow
槽流
1.
Parallel algorithm of pseudo-particle simulation for channel flow;
槽流拟颗粒模型的并行算法
2.
Three different kinds of closure model of fiber orientation tensors were applied to simulate numerically the hydrodynamic stability of fiber suspensions in a channel flow.
应用3种不同的纤维方向张量封闭模型,数值模拟了纤维悬浮槽流的流动稳定性问题,从而研究封闭模型和纤维的三维取向分布对稳定性分析的影响· 结果发现,采用3种不同封闭模型所得到的流动稳定特性与纤维参数之间的关系是相同的,但采用三维混合封闭模型时,由于纤维的取向与流向的偏差程度较大,所以纤维对流动的不稳定性具有最强的抑制作用· 而采用二维混合封闭模型时,由于纤维在平面取向条件下,其轴线整体上趋于呈流向排列,使得对流体的作用削弱,导致纤维对流动不稳定性抑制的作用最弱·
3.
Different from previous temporal evolution assumption,the spatially growing mode was employed to analyze the linear stability for the channel flow of fiber suspensions.
采用扰动的空间发展模式而非通常的时间发展模式,对含有悬浮纤维的槽流进行了线性稳定性分析· 建立了适用于纤维悬浮流的稳定性方程并针对较大范围的流动Re数及扰动波角频率进行了数值求解· 计算结果表明,纤维轴向抗拉伸力与流体惯性力之比H可以反映纤维对流动稳定性的影响· H增大使临界Re数升高,对应的扰动波数减小,扰动空间衰减率增加,扰动速度幅值的峰值降低,不稳定扰动区域缩小,长波扰动所受影响相对较大· 纤维的存在抑制了流场的失稳·
4) sluice
[英][slu:s] [美][slus]
流槽
1.
Analysis and calculation of sluice base plate internal force in irrigated area with Yellow River;
引黄灌区流槽底板的内力计算分析
2.
Optimum design the shape of section and dimension of cross section of sluice.
本文的主要内容如下： 1)对流槽的断面型式、截面尺寸进行了优化设计。
5) launder
[英]['lɔ:ndə(r)] [美]['lɔndɚ]
流槽，出铁槽
6) tank composition control
槽液控制
补充资料：可控闸流管
以硅单晶为基本材料的、具有三个PN结的四层结构硅芯片和三个电极组成的半导体可控整流器(图1)，简称可控硅。
三个电极分别称为阳极A、阴极 K和控制极G。器件的阳极和阴极间的基本电流-电压特性如图2。加反向（阳极接负）偏压时,可控闸流管特性和PN结二极管的反向特性相似。当加正向（阳极接正）偏压时，在一定电压范围内，可控闸流管处于阻抗很高的关闭状态（正向阻断）。当正向电压大于转折电压（转折点1处的电压）时,器件迅速转变到低电压大电流的通导状态。
当器件处于关闭状态时，如果使控制极有适当大小的电流,则器件可迅速被触发而转变到通导状态,此后控制极失去作用。当器件的电流减小到低于维持电流（图中点2处的电流），或使阴极-阳极电压减小到零或负值，器件又恢复到关闭状态。
通导过程用 P1N1P2和N1P2N2两个晶体管的等效结构来表示（图3）。当加上正向电压时，外面两个PN结J1、J3处于正偏置，中间J2结处于反偏置。这两个晶体管的每个晶体管的基区与另一晶体管的集电区相联，若α1、α2为两个晶体管的电流放大系数,它们随电流大小而变化,当α1+α2＜1时,可控硅处于关断状态；当α1+α2＞1时，可控硅处于通导状态；当控制极通入适当电流，两个晶体管的基极及集电极电流都增大,当α1及α2增加到α1+α2＞1时，器件由关断状态迅速转变到通导状态。
当晶体管处于通导状态时，即使把控制极电流切断，晶体闸流管仍维持通导。只有将硅晶体闸流管的电流减小到比α1+α2=1相对应的维持电流还小时，它才重新回到关断状态。因此可控闸流管除具有整流特性外，还具有开关特性。
螺旋型可控闸流管电流小于100安;平板型可控闸流管一般在200安以上，工作电压从几十伏到几千伏,多用于整流相位控制、低频开关、逆变、变频、斩波、调速以及脉冲调制等。
三个电极分别称为阳极A、阴极 K和控制极G。器件的阳极和阴极间的基本电流-电压特性如图2。加反向（阳极接负）偏压时,可控闸流管特性和PN结二极管的反向特性相似。当加正向（阳极接正）偏压时，在一定电压范围内，可控闸流管处于阻抗很高的关闭状态（正向阻断）。当正向电压大于转折电压（转折点1处的电压）时,器件迅速转变到低电压大电流的通导状态。
当器件处于关闭状态时，如果使控制极有适当大小的电流,则器件可迅速被触发而转变到通导状态,此后控制极失去作用。当器件的电流减小到低于维持电流（图中点2处的电流），或使阴极-阳极电压减小到零或负值，器件又恢复到关闭状态。
通导过程用 P1N1P2和N1P2N2两个晶体管的等效结构来表示（图3）。当加上正向电压时，外面两个PN结J1、J3处于正偏置，中间J2结处于反偏置。这两个晶体管的每个晶体管的基区与另一晶体管的集电区相联，若α1、α2为两个晶体管的电流放大系数,它们随电流大小而变化,当α1+α2＜1时,可控硅处于关断状态；当α1+α2＞1时，可控硅处于通导状态；当控制极通入适当电流，两个晶体管的基极及集电极电流都增大,当α1及α2增加到α1+α2＞1时，器件由关断状态迅速转变到通导状态。
当晶体管处于通导状态时，即使把控制极电流切断，晶体闸流管仍维持通导。只有将硅晶体闸流管的电流减小到比α1+α2=1相对应的维持电流还小时，它才重新回到关断状态。因此可控闸流管除具有整流特性外，还具有开关特性。
螺旋型可控闸流管电流小于100安;平板型可控闸流管一般在200安以上，工作电压从几十伏到几千伏,多用于整流相位控制、低频开关、逆变、变频、斩波、调速以及脉冲调制等。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条