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1)  Chloromethylated polystyrene
氯甲基聚苯乙烯
1.
Chloromethylated polystyrene was transformed into aminomethylated polystyrene via Gabriel reaction using potassium salt of phthalic imidine as the reagent of nucleophilic substitution.
以邻苯二甲酰亚胺钾盐为亲核取代试剂,采用相转移催化体系通过Gabriel反应,将氯甲基聚苯乙烯转变为苯二甲酰亚胺基甲基聚苯乙烯,考察了各种因素对相转移催化反应的影响规律,探讨了相转移催化机理。
2.
Aminomethyl polystyrene(AMPS) was prepared from chloromethylated polystyrene(CMPS) via Gabriel reaction by means of phase-transfer catalysis using potassium phthalic imidine as a nucleophilic substitution reagent.
以邻苯二甲酰亚胺钾盐为亲核取代试剂,通过Gabriel反应,借助相转移催化剂实现了氯甲基聚苯乙烯(CMPS)转变为氨甲基聚苯乙烯(AMPS)的高分子功能化反应,转化率达85%。
2)  poly-cholromethystyrene
聚氯甲基苯乙烯
3)  poly(styrene-methyl methacrylate-chloromethylstyrene)
聚(苯乙烯-丙烯酸甲酯-对氯甲基苯乙烯)
4)  polychloromethylstyrene
聚对氯甲基苯乙烯
5)  chloromethyl polystyrene
氯甲基化聚苯乙烯
1.
A series of polymer-carried fluorophores with different molar ratio are synthesized by reaction of chloromethyl polystyrene(PS-CH_2Cl),having different amount of chlorine and degree of cross-linking, separately with benzidine (B), o-tolidine(MA), 4,4′-diamino-diphenyl ether(DAPE), and 4,4′-diamino diphenyl sulfone(DAPS).
以不同氯含量及交联度的氯甲基化聚苯乙烯(PS—CH2Cl)分别与发光荧光体联苯胺(B)、邻甲苯联胺(MA)、4,4′ 二氨基二苯醚(DAPE)、二氨二苯砜(DAPS)合成了一系列不同配比的高分子担载荧光体,通过红外分析和元素分析对其进行了表征,并首次研究了这些化合物的荧光性能。
2.
The experiments research of the reaction between the chloromethyl polystyrene and thiol compounds,and synthesize a kind of sulfoxide macromolecule resin.
实验将交联氯甲基化聚苯乙烯树脂进行改性,与巯基化合物反应合成一种新型高分子亚砜树脂,用FT-IR光谱法、NMR核磁共振碳谱、XPS能谱等方法表征了该化合物的结构组成。
3.
Two kinds of amino resins were prepared with chloroacetylated polystyrene(PS-Acyl-Cl) as carrier to replace chloromethyl polystyrene by reacting with ethylene diamine(EDA) and hexamethylene diamine(HMD).
以氯乙酰化聚苯乙烯(PS-Acyl-Cl)代替氯甲基化聚苯乙烯作为载体,引入乙二胺(EDA)和己二胺(HMD)得到2种胺基树脂。
6)  linear chloromethyl polystyrene
线性氯甲基化聚苯乙烯
补充资料:4-氯甲基苯甲酸
分子式:C8H7ClO2
分子量:170.60
CAS号:1642-81-5

性质:针状体结晶。熔点205℃(199-201℃)。溶于乙醚、热乙醇和热水。

制备方法:由对二甲苯氧化、氯化而得。1.催化氧化将对二甲苯和环烷酸钴加入反应锅,升温至90℃通入空气,110-115℃反应20h。冷至室温,过滤,滤饼用对二甲苯洗涤,干燥,得对甲基苯甲酸。2.氯化将氯苯和对甲基苯甲酸加入反应锅,加热至40℃,通入氮气,搅拌均匀。当温度升到60℃停止通氮气,改通氯气,同时光照。1h内温度达110℃,保持在110-115℃继续通氯,共通氯8h,使通氯量超过理论量。然后停氯通氯。排出物料中的氯化氢。停止通氮和加热,于90℃放料,放置过夜,过滤,以少量氯苯洗涤结晶,再以大量水冲洗,滤干,干燥而得成品。

用途:医药中间体。

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