1) roof and floor
顶底板
1.
Water inflow forecast from roof and floor in the deep area of No.1 panel;
深部首采工作面顶底板涌水量预计
2.
Based on analysis of characteristics of the roof and floor of each minable seam,this paper demonstrated some common issues occurring in underground working activities,providing reliable data for helping shaft geologists with their engineering design and construction and then contributing to mining activities in a better way.
通过对童亭井田各可采煤层顶底板特性分析,对不同顶底板岩性及采掘中遇见的问题进行了说明,为矿井地质工作人员设计、施工提供了可靠的地质依据,以更好地为矿井生产服务。
3.
On the basis of digital acoustic logging and density logging data, the stability of theroof and floor of the main workable coal seams in Hanzhuang wellfield of Qinshui coalfield,Shanxi.
根据数字声波测井和密度测井资料，讨论了山西沁水煤田韩庄井田主要可采煤层顶底板的稳定性。
2) hard supporting-board
顶底板硬
3) ceiling board
舱底板;顶板
4) coal seam roof and floor
煤层顶底板
1.
72 coal seam roof and floor sandstone fissure aquifer and Taiyuan Formation limestone karstic fissure aquifer inflows.
梁花园矿井为筹建中煤矿,为了给矿井排水系统的设计、施工和煤炭开采提供可靠的依据,采用地下水动力学公式估算法和水文地质比拟法两种方法,估算出新生界松散层第三含水层(底含)涌水量、主采72煤层顶底板砂岩裂隙含水层涌水量和太灰岩溶裂隙含水层涌水量。
2.
Put focal point on coal seam roof and floor engineering geological characters.
简述了井田基本地质特征;利用地质报告资料对本区的工程地质特征进行了分析,确定本区的工程地质问题复杂程度为中等,将区内煤系地层划分为8个工程地质岩组;重点阐述了煤层顶底板工程地质特性;指出了煤矿开采过程中可能发生的工程地质问题和主要环境地质问题;对区内可能发生的不良地质现象提出了治理建议。
5) hard roof and hard floor
坚硬顶底板
6) roof and floor lithologic
顶底板岩性
1.
Researches on No.9 coal seam and its roof and floor lithologic in the eastern part of Jincheng coal mining area;
晋城矿区东部9号煤层及其顶底板岩性的研究
补充资料：底板
底板
mold stool
d IbQ门底板(mold Stool)用以承托钢锐模并在其上进行浇注作业的铸铁平板，也称底盘。对于无底钢锭模，如上小下大的敞口钢锭模或瓶口式钢锭模，底板将与钢水直接接触，并形成钢锭的尾部。采用单层或双层凹型底板，可以得到球缺形或截锥形的凸底钢锭，从而减少上小下大钢锭开坯时的“鱼尾”切损。下注底板铸有限定中心座砖(分钢砖)和流钢砖的凹穴和沟槽。底板上沟槽的分布形式有直角形、H形、放射形、树枝形等多种。(见图)大型钢锭多采用十字形或H形沟槽的底板，每个底板上可摆放4、6或8支钢锭模。小钢锭则多采用放射形或树枝形底板，每个底板上可摆放10一60支钢锭模。底板上凹穴和沟槽的形状与尺寸应与选用的分钢砖及流钢砖的规格相适应，并留出一定余量。一般情况下，砖与槽壁间的缝隙以10~15mm为宜。为了保证底板的强度和刚性，底板的厚度波动在100~25omm之间，钢锭重且支数多时取上限。为了减轻底板的重量和减化制造工艺，底板应尽量做得小些。设计底板的原则有:(1)在底板背面适当的地方做成凹槽;(2)流钢砖形状、种类要简单，尽量选用标准规格;(3)在留出必要间隙的前提下，锭模排列要紧凑，并要考虑改放几种不同锭型的可能性;(4)钢水流向要合理，尽量避免转90“弯，力求各个锭模内钢液面能同速平稳上升。底板必须平整.大型底板铸好后，要经大型龙门刨刨平。浇注小钢锭的底板，不再进行机加工，但要求铸造工艺保证表面平整。车铸时，底板安放在铸锭车上;坑铸时，底板相对固定在铸坑内或车间地平面上。新底板使用前必须烘烤至100一200℃。周转的底板首先要清除前次铸钢留下的残砖、汤道、填充砂等，然后仔细镶砌新的中心分钢砖、流钢砖以及安放中注管砖和中注管、钢锭模等。上注底板要喷涂一层防止钢锭与底板粘连的底板涂料，并放置注流缓冲料(如钢板切边、钢屑等)以及防溅筒等。姗{巫自 a6困颤猛 cd 底板沟槽布置类型示意图 。一直角形汤一H形;c一放射形、d一树枝形 (粼怎明杨建华)
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条