1)  surface cleaning
清洗加工
2)  cleaning
清洗
1.
The application of high-pressure water fluidics in the cleaning of polymerizer;
高压水射流技术在清洗聚合釜中的应用
2.
Application of On-line Cleaning Pre-membrane in Clean Circulating Water System of No.2 BF;
不停车清洗预膜在2号高炉净循环水系统的应用
3)  clean
清洗
1.
Study on ultrafiltration membrane cleaning agent and its performance;
超滤膜清洗剂及其性能研究
2.
The application of control system for cleaning resin towers in the production of ion-exchange membrane caustic soda;
离子膜法烧碱中树脂塔清洗控制系统的应用
3.
Research on Cleaning Method for Silicon Sludge on Pickling Lines;
酸洗系统硅泥清洗方法研究
4)  washing
清洗
1.
The application of lignosulfonate in oil-contaminated soil washing;
木质素盐在原油污染土壤清洗中的应用
2.
Washing Quality for Medical Devices in Hangzhou Hospitals: An Inspecting Analysis;
杭州市医院医疗器械清洗质量监测分析
3.
Innovating washing way to improve cleanliness of finished steel balls;
改进清洗方式提高成品钢球清洁度
5)  cleanout
清洗
1.
cleanout and preventing rust are very well,furthermore,this product has a long period of usage(40 days),harmful not to skin and protects environment.
对轴承磨加工工序所用的切削液进行分析研究,并选出 JT-1合成切削液进行试验,该切削液具有良好的润滑性、冷却性、清洗性、防锈性,而且使用周期长(40天),不刺激皮肤,属于环保型产品。
2.
On this research,we put forward a new way to wipe off the ribbon by the ultrasonic,and at the present time it is done by the way of chemical cleanout.
提出了利用超声波方法替代现有的化学清洗方法。
3.
The intention and Standard of the cleanout and disinfection operation of central air-conditioning system isdescribed in this paper.
本文主要介绍了中央空调系统中清洗、消毒工程的目的、要求、标准、规程、步骤、方法等。
6)  wash
清洗
1.
Practise using high pressure water jet washing exhauster impeller;
高压水射流清洗烧结抽风机叶轮的实践
2.
Momo-Block Freezing and Drying Machine(Adopt the same solution to defrost, wash, sterilize);
用同一种溶液除霜、清洗、灭菌的冷冻干燥机组
3.
Bottle washing procedure does not only affect product quality,but affect production efficiency and manufacturing cost.
文中就洗瓶机清洗带铝箔的啤酒瓶洗净率低、清除废标效果不好的问题进行了分析,提出了改进洗瓶机设备的建议。
参考词条
补充资料:CIMATRON E NC加工中加工常用参数设置
在表格中单击右键,然后在子菜单中不选Show Prefered Only可以显示所有的加工参数,如落刀点的设置,螺旋下刀的角度等。
1. APPROACH &RETRACT 在XY平面上的进退刀方式
项目 选项 内容
Contour Approach
在被加工轮廓上的进刀方式 Normal 沿法向进刀
Tangent 沿切向进刀
Bisection 在两段直线的相交处进刀时沿角平分线进刀
Approach进刀距离 当Normal时存在 距离被加工轮廓多远进刀
Retract退刀距离 当Normal时存在 距离被加工轮廓多远退刀
Arc Radius圆弧半径 当Tangent 时存在 切向进退刀的圆弧半径
Extension延伸量 在PROFILE加工时存在 延伸加工轮廓以消除接刀痕
Start Check 在PROFILE加工OPEN CONTOUR时存在 使用一个CURVE或POINT作为限制,防止轮廓延伸误碰到零件上的凸台
End Check
2. CLEARANCE PLANE 设定G00的安全平面
Use Clearance ∨ 使用安全平面
Interal Clearance 内部安全高度平面的使用方式 Absolute 抬刀到绝对安全高度Z=10
Incremental 加工完一层后Z=-15抬刀起来ΔZ=5,即抬刀到Z=-10
Absolute Z 10 如上
Incremental 如上
UCS Name UCS=13-1 本步加工使用的坐标系,不应更改
3. Entry & End Point Z方向落刀的方式
Entry Points
Z方向落刀的方式 Auto 系统自动选择下刀点
Optimized 系统优化选择下刀点,同样的零件比自动的下刀点数目少
User-defined 用户指定下刀点
Ramp Angle 只在Auto时存在 螺旋下刀的螺旋角,90度为垂直下刀
Max. Ramp Radius 当下刀角小于90度时 螺旋下刀的最大螺旋半径
Min Plunge Size 刀具的盲区大小
Dz. Feed Start 落刀时距离被加工层高度多高的距离开始用进给速度走刀
4. Offset & Tolerance 加工余量和加工精度,
Contour(Surface) Offset 加工余量
(Contour) Tolerance 加工精度
5. Tool Trajectory 走刀参数
Z-top 加工的最大高度
Z-bottom 加工的最低高度
Mill Finish Pass 是否精铣轮廓
Down Step 层降步距
Side Step 单层加工上的行距,如果大于刀具直径的一半,则可能留下残料,需要Clean Between Passes
Corner Milling
刀轨拐角处的过渡方式 External Round 刀具外切于轮廓时圆角过渡
All Round 刀具内外切于轮廓时都圆角过渡
All Sharp 刀具内外切于轮廓时都尖角过渡
Milling Direction Climb Milling 顺铣
Conventional Milling 逆铣
Mixed 顺逆混合铣
Cut Direction
当Spiral Cut时存在 Inside Out 从内向外环绕
说明:补充资料仅用于学习参考,请勿用于其它任何用途。