1) cobalt removal
除钴
1.
Production practice of the two-stages high temperature antimony trioxide purification process for cobalt removal from high cobalt zinc sulphate solution;
高钴硫酸锌溶液两段高温锑盐净化除钴的生产实践
2.
In a domestic zinc smelter,the "burning board" phenomenon in zinc electrodeposition resulted from the cobalt recycling to zinc system with poor cadmium solution frequently occurs,the processes and the effects for cobalt removal from poverty cadmium solution both with antimony salt and with sodium ethyl xanthate are investigated for solving the "burning board" problem.
国内某湿法锌冶炼厂由于贫镉液中的钴随贫镉液返回锌系统形成钴的闭路循环而频繁出现锌电解的钴“烧板”现象,为此研究贫镉液锑盐除钴和黄药除钴过程和效果。
3.
The effect of the sodium sulfite concentration on cobalt removal was investigated.
研究了氧气对除钴的影响,并试图采用亚硫酸钠来消除氧气的影响。
2) cobalt deposit with NiOOH
黑镍除钴
1.
Detailed the selection and application of selective leaching with sulphuric acid-cobalt deposit with NiOOH-electro deposition by insoluble anode completely-hydrometallu-rgical refining new process,point out the suggestion for copper smelting system reform.
介绍新疆喀拉通克铜镍矿的特点和国内外高冰镍精炼生产现状,详细阐述硫酸选择性浸出-黑镍除钴-不溶阳极电积的全湿法精炼新工艺的选择及实践,并对铜系统改造提出了建议。
3) zinc residue containing cobalt
除钴锌渣
1.
Thermodynamic analysis on cobalt removal by potassium permanganate oxidization in leaching solution by sulfuric acid of zinc residue containing cobalt in zinc hydrometallurgy;
湿法炼锌除钴锌渣硫酸浸出液中高锰酸钾氧化沉钴热力学分析
4) cobalt removal with antimony salt
锑盐除钴
5) cobalt removal with sodium ethyl xanthate
黄药除钴
补充资料：含钴黄铁矿回收钴
含钴黄铁矿回收钴
recovery of cobalt from pyrite containing cobalt
鼻厂一，.…烹~(一，巴月郭宁 从含钻黄铁矿回收钳的流程含钻黄铁矿的工厂。该厂于1968年建成投产，1981年达到年产钻1500t。含钻黄铁矿的典型化学成分(%)是:Co 0.67，Ni 0.37，Cu 0.28，Fe 48.4，5 40.3。精矿先经氧化焙烧，再硫酸化焙烧，焙砂经过浸出、浓密、洗涤后，向浸出液通入硫化氢，钻便呈硫化钻沉淀。硫化钻先经加压浸出，接着用加压氮气还原法生产纯度大于99.8%的钻粉。全流程钻的总回收率约80%。 中国从含钻黄铁矿回收钻的硫酸化焙烧一段法工艺于1966年实现了工业化。此外，先氧化焙烧，焙砂配入含钻黄铁矿再进行硫酸化焙烧的二段法工艺也于1980年投入工业生产。这两种焙烧方法都能获得相当好的技术经济指标。 氧化焙烧一烧渣氮化培烧氯化焙烧根据原料的性质及下一步处理方法的不同可分为中温氯化焙烧和高温氯化焙烧(又称氯化挥发焙烧)。氯化剂可以是氯气，也可以用食盐、氯化钙等固体氯化剂。 中温氯化焙烧温度通常为 873~923K，不使拟提取的金属氯化物挥发出来。含钻黄铁矿首先进行氧化焙烧，所得烧渣再与一定量的氯化剂混合进行氯化焙烧，使钻、铜、镍等有价金属转变为可溶性盐，而铁仍呈不溶性氧化物状态存在。当焙砂用水或其他浸出剂浸出时，钻、镍、铜进入溶液，铁则残留于浸出渣中，从而达到钻、镍、铜等与铁分离的目的。焙烧过程中金属的氯化反应主要依靠食盐等氯化剂被二氧化硫和三氧化硫分解产生的氯化氢和原子氯，其化学反应如下:hongu huongtiekuang huish0U gu含钻黄铁矿回收钻(reeovery。f cobalt frompyrite containingeobalt)采用火法和湿法联合工艺将含钻黄铁矿中的钻与镍、铜等分离并制成钻产品的过程。德国杜依斯堡(D ulsburgor)铜厂是最先从含钻黄铁矿中提取钻的厂家。 含钻黄铁矿中的钻品位通常很低，但总量很大，是不容忽视的钻资源、含钻黄铁矿主要产于扎伊尔和赞比亚，中国钻储量的70写在黄铁矿中。含钻黄铁矿主要赋存于磁铁矿矽卡岩的高温矿床以及某些含铜黄铁矿型矿床中，由于钻替代了铁的硫化物中的铁离子而成为类质同象体，难于分选。含钻黄铁矿主要成分(%)为:Co 0.2一0.7，Ni 0.1一0.2，Cu 0.5一1.5，Fe.40一 55，5 30一35。 含钻黄铁矿经氧化焙烧脱硫之后称为烧渣。烧渣中的钻、镍、铜、铁主要呈氧化物状态存在。 从含钻黄铁矿及其烧渣中回收钻均采用火法与湿法相结合的冶炼工艺，一般经过焙烧、浸出、浸出液净化和钻产品制取等过程(见图)。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条