1) plasma arc quenching
等离子弧淬火
1.
The quenching surface appearances,metallography organizations and the lubricating state of friction pair were studied and analyzed through testing the impact of plasma arc quenching surface grid on the friction and wear.
研究了等离子弧淬火表面网格对摩擦磨损性能的影响,对淬火网格表面形貌、金相组织、摩擦副之间的润滑状态等进行了分析。
2.
There are two reprocessed technologies after plasma arc quenching,they are lapped finishing and chemical running-in.
等离子弧淬火后处理工艺主要采用研磨和化学跑合2种方法。
3.
The surface hardening treatment of 40Cr alloy steel slag cam was carried out by laser and plasma arc quenching surface hardening technology.
采用激光和等离子弧淬火表面硬化技术对40Cr合金钢碎渣机凸轮表面进行硬化处理,并对修理后的组织和性能进行了研究。
2) plasma hardening
等离子淬火
1.
This paper summarizes the characteristics of robot plasma hardening to the against erosion zone,the process tests,the satisfactory results and the production experiences of a lot of parts.
本文概述了机械手等离子淬火工艺的特点、工艺试验及批量生产的优良结果与生产业绩。
3) plasma surface quenching
等离子表面淬火
1.
High hardness on die surface and good strength and toughness in the body can be acquired by plasma surface quenching technique.
本文介绍了常压等离子表面淬火的基本机理、加工系统、工艺特点以及性能特性,并给出了有关工艺参数的选择与应用实例。
2.
It was pointed out that hardening holding time is an important factor in the course of forming hardened layer by plasma surface quenching which belongs to short time quenching.
等离子表面淬火硬化层的硬度分布 ,在某一区域内无明显的硬度梯度 ,这与常规淬火方法的结果不太一样。
4) plasma surface quench
等离子体表面淬火
1.
The parameters of the plasma surface hardening technology of 45 steel are given the hardness of 45 steel by plasma surface quenching was about HV800,The method of heat treatment by using plasma as heat source was feasible.
利用等离子体作为热源对45钢进行表面淬火,通过试验获得等离子体表面淬火热处理的最佳工艺参数,并分析各种工艺参数对淬硬层硬度、深度的影响规律,从而确定45钢等离子弧表面淬火的工艺参数。
5) plasma arc
等离子弧
1.
Effects of Ti-Mg on properties of plasma arc "in-situ" welding for SiCp/Al MMCs;
Ti-Mg对SiCp/Al复合材料等离子弧原位焊接性能的影响
2.
Usage and maintenance of welding and cutting machines(62)——Usage and maintenance of plasma arc cutting machine;
焊接与切割设备的使用和维修(六十二)——空气等离子弧切割机的使用与维修
3.
Strengthening planning for grooved surface with chromium-plating with plasma arc;
槽形表面镀铬层等离子弧强化工艺规划
6) plasma
[英]['plæzmə] [美]['plæzmə]
等离子弧
1.
The Spectrum Analysis on the YAG-plasma Hybrid Welding of Stainless Steel;
YAG激光等离子弧复合焊接热源光谱特征分析
2.
Effects of highfrequency plasma on structure of ultafine Co powder;
高频等离子弧对纳米钴粉的组织结构的影响
3.
Stability of plasma under shallow water;
浅水下等离子弧的稳定性
补充资料：等离子弧切割
用等离子弧作为热源、借助高速热离子气体熔化和吹除熔化金属而形成切口的热切割。等离子弧切割的工作原理与等离子弧焊相似，但电源有 150伏以上的空载电压,电弧电压也高达100伏以上。割炬的结构也比焊炬粗大，需要水冷。等离子弧切割一般使用高纯度氮作为等离子气体，但也可以使用氩或氩氮、氩氢等混合气体。一般不使用保护气体，有时也可使用二氧化碳作保护气体。等离子弧切割有3类:小电流等离子弧切割使用70～100安的电流，电弧属于非转移弧，用于5～25毫米薄板的手工切割或铸件刨槽、打孔等；大电流等离子弧切割使用100～200安或更大的电流，电弧多属于转移弧（见等离子弧焊）,用于大厚度（12～130毫米）材料的机械化切割或仿形切割；喷水等离子弧切割,使用大电流,割炬的外套带有环形喷水嘴，喷出的水罩可减轻切割时产生的烟尘和噪声，并能改善切口质量。等离子弧可切割不锈钢、高合金钢、铸铁、铝及其合金等，还可切割非金属材料，如矿石、水泥板和陶瓷等。等离子弧切割的切口细窄、光洁而平直，质量与精密气割质量相似。同样条件下等离子弧的切割速度大于气割，且切割材料范围也比气割更广。（见彩图）
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条