1) flanging
['flændʒiŋ]
翻边
1.
Design of compound punching die for shaft cover with blanking-drawing-piercing-flanging-trimming;
轴盖落料拉深冲孔翻边修边复合模设计
2.
Finite element simulation of titanium alloy sheet flanging process;
钛合金板材翻边成形的有限元数值模拟
3.
Analysis and Application of Inverse Flanging Line Based on Sheet Forming simulation;
汽车覆盖件翻边工序的CAE仿真及应用
2) up flanging
上翻边
1.
Taking the front floor as an example, mainly introduced the hoisting wedge driver installed in active pressing material core and making use of reverse wedge driver to form the up flanging structure.
以某车型前地板为例,重点介绍了吊装斜楔驱动器安装在活动压料芯上的结构和利用反向斜楔完成向上翻边的结构。
3) flanging-drawing
翻边拉深
1.
The forming conditions of flanging-drawing workpiece are more difficult to predict than single drawing one.
在板料成形时,翻边拉深复合变形零件的成形规律比单一拉深变形零件的成形规律更难以预测。
4) flanging die
翻边模
1.
Accroding to the flanging die for cylindrical part, die using sliding punch to flang is designed.
针对筒形件垂直翻边模,设计出了一种利用可滑动的凸模对其翻边。
2.
The forming technology of rear shock absorber cap is analyzed,and its drawing die,flanging die and spinning die structure are also introduced.
分析了后减震器帽的成形工艺 ,介绍了成形该零件的拉深模、翻边模以及旋压模具结构。
3.
Stamping tube preform parts used flanging die is not only improve productivity,but also reduce the cost of die design and manufacture,various tube preform part could be made through change part structure of flanging die.
利用翻边模冲压管坯零件不仅可以提高生产率,而且能减少管坯零件模具的设计和制造费用,通过改变翻边模局部结构就能加工出各类管坯制件。
5) flanging force
翻边力
1.
Based on the above and conbination with a practical example, this paper presents a calculative method for flanging force.
在此基础上,结合实际算例,提出一种翻边力的计算方法。
6) flange bending
凸翻边
1.
FEM has been used to simulate and analyze the high pressure rubber forming process of part with flange bending.
利用有限元技术,对凸翻边钣金零件的高压橡皮成形过程进行模拟分析。
补充资料：翻边
翻边
flanging
fonbion翻边(fl anging)沿直线或曲线将板料的平面部分或曲面部分弯折成竖立突缘的冲压方法。用翻边方法能加工形状较为复杂，而且具有良好刚度和合理空间形状的立体制件。多用于制件的边部强化、外貌改进、刚性增强和切边去除。 翻边的类型按变形的性质，翻边可分为伸长型翻边和压缩型翻边。伸长型翻边包括:孔的翻边(图a)。沿不封闭内凹曲线进行的平面翻边〔图b)和在曲面坯料上进行的伸长型翻边(图:)。压缩型翻边包括:沿不封闭的外凸曲线进行的平面翻边(图d)和在曲面坯料上进行的压缩型翻边〔图。)。伸长型翻边时，坯料原始突缘弧长比制件的突缘弧长短，成形时需要进行拉伸变形以增加线段的长度。翻边突缘越高，突缘弧长的变化和翻边变形量越大。伸长型翻边的成形极限为坯料变形区拉伸变形部分的破裂。压缩型翻边时，制件突缘的弧长比原始突缘弧长小，坯料变形时处在压缩变形状态。翻边突缘越高，所需要的压缩变形量越大。压缩型翻边容易出现的缺陷是变形区压缩变形部分的起皱。非圆孔类的翻边通常是由伸长型翻边、压缩型翻边和弯曲组合起来的复合成形，其成形极限由最先发生的拉伸破裂或压缩起皱决定。蘸幼，弓尹应拿鸟 守气罐身 d 翻边成形示意图 a一图孔翻边;西一伸长型平面翻边; 一伸长型曲面翻边;d一压缩型平面翻边; e一压缩型曲面翻边 各类制件翻边的特点翻边是弯曲变形的一种特殊形式，翻边时坯料变形区的受力状态和变形方式要比弯曲时复杂得多。不同形状的制件，翻边时可能出现的缺陷及发生的破裂方式不同，在进行工具和工艺设计时，应采取相应的措施加以防止和避免。 圆孔翻边是伸长型翻边的典型形式，生产中应用较广，也是分析其他翻边变形方式的基础。圆孔翻边的变形程度用坯料原始孔径d。与翻边后的孔径D之比值K;表示: d。 K，~子 DK，值称为翻边系数，其数值愈小，翻边时的变形程度愈大。在变形区发生破裂或起皱的极限状态下的翻边系数，称为极限翻边系数，以K、。表示，K、值反映了材料的翻边变形能力。材料的塑性指标(如乙。、n等)愈高，板料的相对厚度令愈大，则极限翻边系统万产渺’印’叭‘.，“J‘，目/，~~D~/、’~~’一卜.“~门、夕‘的数值愈小。 圆筒形件翻边圆筒形件翻边成形时凸模形状对翻边过程和翻边力有很大影响。
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参考词条