1) Middle pressure hydrofining
中压加氢装置
2) middle-pressure hydrocracker
中压加氢裂化装置
1.
Optimization measures for the start-up and shut-down schedule of high-pressure heat exchange system and heater revamping of middle-pressure hydrocracker in Refinery of Yanshan Company are expounded.
介绍了燕山分公司炼油厂中压加氢裂化装置高压换热系统及加热炉改造时开停工步骤的优化措施:①用软化水冲洗高压换热器区管道设备内的存油比用氢气或蒸汽吹扫可以起到更好的效果;②针对装置自身的特点确定设备脱氢条件既能保证脱氢质量又能节约脱氢时间;③在催化剂不卸出的情况下,通过增设临时管线并将加热炉烘炉、高压换热系统和加热炉炉管烘干与反应系统气密一起进行可收到既保护催化剂又节约时间的效果。
3) mid-pressure hydroupgrading unit
中压加氢改质装置
1.
Startup experience of altering the blend of the second Daqing vacuum sidedraw distillate with RFCCgas oil as feedstock to expand the feedstock source of the 1Mt/yr mid-pressure hydroupgrading unit in the refinery ofYanshan Pebochendcal Company were introduced together with operating conditions in the initial stage.
介绍燕山石化公司为扩大1Mt／a中压加氢改质装置的原料来源，改用大庆减二线油和重油催化裂化柴油组成的混合料开工投产的经验以及装置初期的运行条件。
4) high-pressure hydrotreating unit
高压加氢装置
5) hydroprocessing unit
加氢装置
1.
The equipment corrosion forms of hydroprocessing units in processing high-sulfur crude oils are described and corrosion mechanisms and harms are analyzed.
造成加氢装置设备腐蚀的主要介质有H_2,S,H_2S,NH_4HS和NH_4Cl等,其腐蚀形态主要有氢损伤、奥氏体不锈钢连多硫酸应力腐蚀开裂、Cr-Mo钢的回火脆化、H_2S腐蚀以及NH_4HS和NH_4Cl的腐蚀。
2.
s: The corrosion of the outlet piping of high-pressure air cooler of the hydrotreating unit and the outlet piping of the overhead air cooler of amine regenerator of the low-pressure acid gas desulfurizer of the heavy oil hydroprocessing unit was analyzed.
文章对胜利炼油厂蜡油加氢装置的临氢高压空冷器出口管线及重油加氢装置低压酸性气体脱硫系统胺液再生塔顶空冷器出口管线的腐蚀进行了分析 ,指出H2 S含量、介质流速、温度及材质是影响腐蚀的主要因素 ,并提出控制介质流速在 0 。
6) hydrotreating unit
加氢装置
1.
Development and preparation of reactor bed fouling inhibitor for hydrotreating unit
加氢装置反应器床层阻垢剂的研制
2.
A new diesel electric dehydration system was installed in 900,000 TPY diesel hydrotreating unit of CNPC Kalamayi Petrochemical Company to improve the quality of diesel and gasoline.
中国石油天然气股份有限公司克拉玛依石化分公司为了解决900 kt/a汽柴油加氢装置存在的柴油和汽油质量问题,增加了柴油脱水系统。
3.
The antifoulants SFH for hydrotreating unit were developed on the basis of the analysis of the processing feed and the deposit in heat exchanger.
通过对加氢裂化原料和原料换热器垢样的分析,开发了SFH型加氢防垢剂,并在三种不同类型的加氢装置上进行了工业应用。
补充资料：加氢裂化装置
分子式：
分子量：
CAS号：
性质：加氢裂化的工业装置有多种类型。按反应器中催化剂的态不同分为固定床和沸腾床加氢裂化工艺，目前前者是主流。按反应器的作用又分为一段法和两段法。两段法包括两级反应器，第一级作为加氢精制段，除掉原料油中的氮、硫化物。第二级是加氢化裂反应段。一段法的反应器只有一个或数个并联使用。一段法固定床加氢裂化装置的工艺流程是原料油、循环油及氢气混合后经加热导入反应器。反应器内装有粒状催化剂，在9.8-14.7兆帕（100-150公斤/厘米2）压力，氢油比约为1500:1，400℃左右条件下进行反应。反应产物经高压和低压分离器，把液体产品与气体分开，然后液体产品在分馏塔蒸馏获得产品石油馏分。一段法裂化深较低，一般以减压蜡油为原料，生产中间馏分油为主。二段法裂化深度较深，一般以生产汽油为主。
分子量：
CAS号：
性质：加氢裂化的工业装置有多种类型。按反应器中催化剂的态不同分为固定床和沸腾床加氢裂化工艺，目前前者是主流。按反应器的作用又分为一段法和两段法。两段法包括两级反应器，第一级作为加氢精制段，除掉原料油中的氮、硫化物。第二级是加氢化裂反应段。一段法的反应器只有一个或数个并联使用。一段法固定床加氢裂化装置的工艺流程是原料油、循环油及氢气混合后经加热导入反应器。反应器内装有粒状催化剂，在9.8-14.7兆帕（100-150公斤/厘米2）压力，氢油比约为1500:1，400℃左右条件下进行反应。反应产物经高压和低压分离器，把液体产品与气体分开，然后液体产品在分馏塔蒸馏获得产品石油馏分。一段法裂化深较低，一般以减压蜡油为原料，生产中间馏分油为主。二段法裂化深度较深，一般以生产汽油为主。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条