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1) high-strength IF steel
高强IF钢
1.
The strain-stress curve of high-strength IF steel were carried out on Gleeble-3800 thermal mechanical simulator with 10 s-1 strain rate,50% reduction and the deformation temperature at 700~1000℃.
以高强IF钢为研究对象,在Gleeble 3800热模拟机上,测定了在变形量为50%,变形速率为10s-1时,变形温度分别为1000￣700℃的应力-应变曲线。
2.
In this paper, high-strength IF steel by addition P was studied.
以高强IF钢为研究对象,在Gleeble-3800热模拟机上,测定了在变形量为50%,变形速率为10 s-1时变形温度分别为700-1000℃的应力应变曲线。
3.
The effects of cold-rolled and annealing conditions on the high-strength IF steel were studied.
研究了冷轧和退火条件对高强IF钢性能的影响,结果发现,无论在何种退火条件下,增加冷轧压下率有利于深冲性能的提高,提高退火温度对高强IF钢的深冲性能有利。
2) high strength IF steel
高强IF钢
1.
To investigate coating powdering resistance of galvannealed steel, coating thickness, coating Fe content, coating Al content and coating phase distribution of different galvannealed high strength IF steels were investigated with glow discharge spectrometer (GDS-750A), X-ray diffraction (XRD) and scanning electron microscope (SEM-S4200).
为研究合金化热镀锌产品镀层抗粉化性能,通过辉光放电光谱仪(GDS 750A)测量、X射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM S4200)观察等手段对不同合金化热镀锌高强IF钢的镀层厚度、镀层铁含量、镀层铝含量和镀层相结构等进行了研究·结果表明:对于所研究的合金化热镀锌高强IF钢,镀层较厚、镀层铝含量低时镀层的粉化量较大;当镀层表面和次表面是以疏松的δ1相为主的相结构时,镀层抗粉化性能明显好于镀层表面以致密的粒状δ1相为主的相结构
3) Dead-Hard Steel
高强度钢;高强钢;高硬钢
4) High strength steel
高强钢
1.
Effect of CO_2 content on low-temperature toughness of weld metal of high strength steel in MAG welding;
CO_2含量对高强钢MAG焊焊缝金属低温韧性的影响
2.
Research on tensile instability of multi-gauge high strength steel laser tailor-welded blank;
差厚高强钢激光拼焊板拉伸失稳行为研究
3.
Finite element analysis of the springback in high strength steel roll forming;
高强钢辊弯回弹的有限元分析
5) high strength steel
高强度钢
1.
Development on control of hydrogen in high strength steel weld metal;
高强度钢焊缝金属氢控制研究进展
2.
Analysis about formation and microstructure of laser-welding-tailored-blanks with unequal thickness of high strength steels;
高强度钢差厚板激光拼焊焊缝成形及组织分析
3.
Precipitate Behavior of Second Phase and Structure of Annealed 1.5mm Cold Rolling Sheet of Nb-Ti Microalloy High Strength Steel;
Nb-Ti微合金高强度钢1.5mm冷轧板退火组织和第二相析出行为
6) High strength steel 30CrMnSiA
高强钢30CrMnSiA
补充资料：碳素结构钢及低合金高强钢焊接方法选择
本文原为高力生教授、潘际銮院士和闫炳义高级技师(焊接)参加三峡总公司召开的“三峡工程金属结构焊接专家咨询会”后的一个书面意见。编者将其节录整编成文予以发表，以期对三峡工程金属结构焊接技术的提高有所裨益。 三峡工程目前正在施工的重要结构主要有电站压力钢管、水轮机座和船闸门，其中水轮机座的施工工艺质量由国外公司负责，其余两项由国内制造商和施工单位承包，闸门制造多由国内知名船厂承担，具焊接工艺比较成熟，相对船体制造的没备和工艺已不是什么难事；由于材料为强度级别较低(Q345)的低合金钢，所以今后的主要问题是工地安装时，如何提高效率，降低成本。 压力钢管的制作和安装将成为主要矛盾，工程前期共有压力钢管14条，约22500t，由于材料复杂(上段为16MnR，下段为610U2低合金高强钢)，板厚度大(最厚达58mm)，特别是管道直径大(φ12499mm)，安装位置复杂，因此不同于常规管道的制作和安装。 此次有幸参加了三峡开发总公司工程建设部组织的“三峡工程金属结构焊接技术专家咨询会”，受益匪浅，但由于时间太短，会前对几个承包单位的工作和试验资料未及仔细学习，所以有些意见未能允分表达，现对有些观点加以说明。
1、三峡工程压力钢管的选材思想和实践是成功的
上段选用16MnR、下段选日本NKK的60kg级的610U2都是可焊性好的钢种，特别是日本的610U2，属于低碳调质钢中的焊接无裂纹钢(CF钢)，其特点是含碳量低(≤0.09)、总碳当量低(CEQ2=0.39%)、裂纹敏感系数低(PCM≤0.19)。由于在钢材生产过程中采用新技术，如在线余热淬火等，在碳当量不大情况下，增加其淬透性，并加入多种微量元素，所以能在保证高强度的同时提高其塑性和韧性(-40℃时其AKv>200J甚至达300以上)，增加了在减轻重量情况下得到高质量焊缝的可能性。 2、从焊接设计出发，选择焊材的原则 16MnR是焊接结构应用最多的钢种，一般焊缝按等强设计，此钢种国内的焊接材料、焊接方法配套均非常成熟。 关于610U2类型的低碳调质钢，本来其可焊性也是较好的，但是在焊接时若处理不当，在熔合区的冷裂和影响区的脆化和软化等缺陷也有发生，在特殊情况下特别是在工地安装中，对焊接热输入和预热等方面有一定要求。 焊接无裂纹钢种，采用低H或超低H焊材，在板厚50mm以下或在0℃以上环境均可不预热。此种钢冶炼技术优越，其力学指标突出，特别是在屈强比的冲击性能方面(如本次选用的610U2就是这样)，但在焊接时，如要求焊缝冲击性能达到母材要求，这显然是不合适，焊缝设计其力学指标以工作要求为主，不低于母材力学指标的保证值，再留有适当余量，而不应该以母材的实测值为标准，有时为了提高焊缝的塑韧性可适当降低焊缝的设计强度指标。实践证明，低强匹配的焊缝，往往能提高焊缝的韧性和抗裂纹敏感性。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条
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