1) catalytic cracking unit
催化裂化装置
1.
Corrosion and protection of catalytic cracking unit and protective measures;
催化裂化装置的腐蚀及防护
2.
Failure analysis of expansion joint in catalytic cracking units and improving measures;
催化裂化装置膨胀节失效原因分析与改造方案
3.
Technological revamping of adsorptive stabilization system in a catalytic cracking unit;
催化裂化装置吸收稳定系统技术改造
2) FCC unit
催化裂化装置
1.
Technical modifications of waste heat boiler in FCC unit;
催化裂化装置余热锅炉的技术改造
2.
The investment and payback were studied for flue gas turbine suction pipelines with different diameters in a FCC unit.
计算了催化裂化装置烟气轮机入口管道不同直径对投资和操作费用的影响,结果表明传统上采用较高线速(30～40 m/s)计算出的管道直径偏高,不具有最优的经济性,应适当降低到20～30 m／s的范围。
3.
The analysis of operation data of 70 FCC units in China Petrochemical Corporation (SINOPEC) and China National Petroleum Corporation (CNPC) has found that most of the FCC units have higher C3+ in dry gas.
通过对中国石油化工股份有限公司、中国石油天然气股份有限公司两大公司的70余套催化裂化装置生产数据的分析,发现多数催化裂化装置存在干气中C3+组分含量较高的问题,并提出了解决这一问题的措施。
3) FCCU
催化裂化装置
1.
Analysis of air flow rate margin in FCCU regenerator based on dynamic model;
催化裂化装置再生器主风裕量的动态分析
2.
FCCU DONUT DESIGN;
催化裂化装置环形衬里挡板的设计
3.
Reform of Heavy Oil FCCU with the Combination Craft for Capacity Expansion;
应用组合工艺改造重油催化裂化装置
4) catalytic cracker
催化裂化装置
1.
The vortex rapia separation tec(?)used in SINOPEC Jiujiang sub-company's technical transform of the second heavy oil catalytic cracker forsolving the coking problem in the disengager.
为解决沉降器结焦问题,中国石油化工股份有限公司九江分公司采用石油大学(北京)开发的旋流式快分技术,对Ⅱ套重油催化裂化装置进行了技术改造,并根据出现的问题进行了两次改进,使装置的开工周期达到了要求。
5) fluid catalytic cracking unit
催化裂化装置
1.
Nonlinear model predictive control of fluid catalytic cracking unit;
催化裂化装置的非线性预测控制
2.
It was introduced that the structure and function of speed control system within flue gas turbo-generator set of fluid catalytic cracking unit.
概述了催化裂化装置烟机发电机组调速系统的组成及功能。
6) catalytic cracking unit
催化热裂装置
补充资料：催化裂化装置
分子式：
分子量：
CAS号：
性质：催化裂化装置一般由反应、再生部分以及分馏和吸收稳定部分组成。原料油经加热到400℃左右，进入反应器，与来自再生器的高温催化剂（560~600℃）相遇，迅速气化，并发生反应。催化剂在进行反应时，经很短时间就会因表面结焦而降低或丧失催化作用。这时必须停止反应，转而用空气烧去焦炭以恢复催化剂的作用（再生）。在工业生产中催化剂不断进行反应和再生，根据反应和再生方式不同，产生不同工艺流程，使用最多的是流化催裂化工艺。流化催化裂化采用的催化剂是粉状或微示状，直径为20~100微米。反应和再生分别在两个容器中进行。催化剂靠原料油气或其他气体（空气或蒸汽）携带呈流化状态循环于两器间。按反应器和再生器布置的相对位置的不同可分为两大类：（1）反应器和再生器分开布置的并列式。（2）反应器和再生器架叠在一起的同轴式。流化催化裂化设备操作方便、处理能力大。反应后的产物自反应器顶部排出，进入分馏塔，分离为催化裂化富气、粗汽油、柴油、回炼油及油浆。催化裂化富气在吸收-稳定系统进一步分离出液化气和干气。
分子量：
CAS号：
性质：催化裂化装置一般由反应、再生部分以及分馏和吸收稳定部分组成。原料油经加热到400℃左右，进入反应器，与来自再生器的高温催化剂（560~600℃）相遇，迅速气化，并发生反应。催化剂在进行反应时，经很短时间就会因表面结焦而降低或丧失催化作用。这时必须停止反应，转而用空气烧去焦炭以恢复催化剂的作用（再生）。在工业生产中催化剂不断进行反应和再生，根据反应和再生方式不同，产生不同工艺流程，使用最多的是流化催裂化工艺。流化催化裂化采用的催化剂是粉状或微示状，直径为20~100微米。反应和再生分别在两个容器中进行。催化剂靠原料油气或其他气体（空气或蒸汽）携带呈流化状态循环于两器间。按反应器和再生器布置的相对位置的不同可分为两大类：（1）反应器和再生器分开布置的并列式。（2）反应器和再生器架叠在一起的同轴式。流化催化裂化设备操作方便、处理能力大。反应后的产物自反应器顶部排出，进入分馏塔，分离为催化裂化富气、粗汽油、柴油、回炼油及油浆。催化裂化富气在吸收-稳定系统进一步分离出液化气和干气。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条