1) sintered metal
烧结金属
1.
The up - to - date development and manufacturing technology of the wet sintered metal friction materials is reviewed.
综述了湿式烧结金属摩擦片材料的发展现状及其制造工艺，介绍了铜基摩擦材 料的性能及其在国内外的应用情况，提出了制造摩擦材料工艺的研究方向。
2.
To achieve the aim of VOCs removal,the sintered metal materials,the active component CuMn/γ-Al2O3 of catalyst was charged by way of immersion,were tested as adsorption materials.
采用以烧结金属粉末微孔过滤材料为吸附材料和催化剂基体、CuMn/γ-Al2O3为催化剂的烧结金属催化净化装置,可实现对VOCs废气的有效去除。
3.
To achieve the aim of simultaneous removal of dust,SO2 and NOx from the flue gas of coal,the sintered metal materials and the active component V2O5·γ-Al2O3 were tested as filter and carrier.
采用以烧结金属粉末微孔过滤材料为烟尘过滤材料和催化剂基体、V2O5-γAl2O3为催化剂、NH3为吸附剂的过滤原件,可实现对锅炉烟气中烟尘、SO2和NOx的同时去除。
2) sintered metal filter
烧结金属过滤器
1.
Hot gas filtration using sintered metal filters;
应用于高温气体过滤的烧结金属过滤器
3) Multiple sintering process of metallization
多次金属化烧结
4) sintered metal wire-mesh
金属烧结丝网
1.
In the slurry bubble column reactor of Fischer-Tropsch synthesis equipped with the internal filtering element made of sintered metal wire-mesh as filtering medium, effects of operating temperature 60—150 ℃, pressure drop 0.
在装有金属烧结丝网作为过滤介质的内部过滤元件的浆态鼓泡反应器中,考察了颗粒粒径40—70μm和60—90μm、固相质量分数0—30%、气体流速2—6cm/s、操作温度25—150℃、过滤压降0。
5) metal agglomeration filter core
金属烧结滤芯
6) sintered metal mesh
烧结金属丝网
1.
When used in experiment of high-temperature coal gas cleaning, the sintered metal mesh showed excellent efficiency: the concentration of coal gas can be reduced from 3700-4900 mg/Nm 3 to 20 mg/Nm 3.
介绍了一种新型的高性能金属微孔过滤材料———烧结金属丝网过滤材料及其特性。
2.
A test of pilot scale high temperature gas dedusting with a sintered metal mesh filter was conducted.
介绍了一种高温煤气除尘工艺中试研究结果，除尘器主要由烧结金属丝网管及在线反吹清洗元件等组成。
补充资料：烧结金属粉末压坯尺寸变化
烧结金属粉末压坯尺寸变化
dimensional changes of sintered metallic powder compacts
shoojle]一nshu fenmo yoP奄de ehieunb一onhua烧结金属粉末压坯的尺寸变化(d imensionalehanges of sintered metallie powder eomp-acts)按规定的压坯密度或成形压力压制金属粉末或金属粉末混合物，当压坯从模腔中脱出时，因弹性后效尺寸增大。按规定的条件(时间、温度曲线和气氛)进行烧结，压坯尺寸发生变化。这种尺寸变化按国际标准化组织标准1504492进行测定。控制和预测这种尺寸变化是生产工艺的一个重要方面。可借助于这些参数，精心设计压模，以制取高精度的零部件。 可采用精度大于。.oo25mm的千分尺或适宜的其他测量仪器测量模腔、压坯和烧结试样的尺寸，应精确到0 .0025mm。 压坯尺寸变化、烧结试样尺寸变化和总尺寸变化分别按式(1)、式(2)和式(3)求出: 一丝玩逃x100%(l)式中△d、为弹性后效(压坯对阴模);dG为压坯尺寸，mm;dD为模腔尺寸，mm。 △、一导\1。。%(2，式中△dGs为烧结尺寸变化(试样对压块);ds为烧结试样尺寸，mm。 △心一导火100%(3)式中△dsD为总尺寸变化(烧结试样对阴模)。 许多因素对于烧结金属粉末压坯的尺寸变化有影响，如粉末性能、压机和压模的情况、烧结条件等。 (李忠全)
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条