1) thermal field
热场
1.
Planar numerical simulation on thermal field of magnesium reduction cell;
镁电解槽热场二维有限体积解析方法计算模拟
2.
Temperature control system for thermal field of single crystal growth furnace based on DMC algorithm;
基于DMC算法的单晶炉热场温度控制系统
3.
GA-based temperature control system for thermal field of single crystal growth furnace;
基于遗传算法的单晶炉热场温度控制系统
2) temperature field
热场
1.
Finite element method analysis of temperature field in keyhole plasma arc welding;
小孔等离子弧焊接热场的有限元分析
2.
Numerical simulation of the 3-d transient temperature fields for gas tungsten arc welding
GTAW焊接热场的三维动态数值模拟
3.
Based on TPAW, finite element calculation of temperature field in keyhole plasma arc welding is conducted, and.
在此基础上,对小孔等离子弧焊接热场进行了有限元计算,分析了引弧后熔池及周围温度场的瞬时演变过程。
3) heat field
热场
1.
Designing and Testing the Heat Field of Y60A Crystal Growing Furnace;
Y60A单晶炉的热场设计及测试
2.
By means of advanced remote sensing,the distribution and change of ground heat field can be monitored synchronously and continuously.
采用先进的遥感手段,能够大面积同步和动态地监测地面热场的分布和变化情况。
4) hot zone
热场
1.
As an example,the influence of hot zone on the thickness uniformity of ZnO thin films deposited by nebulized pyrolisys CVD was studied in this paper.
本文利用计算机程序简单模拟了圆盘状加热器和圆筒状加热器的热场分布 ,研究了热场对雾化裂解CVD法生长的半导体薄膜厚度均匀性的影响 ,并采用雾化裂解CVD技术制备了高度c轴取向的ZnO薄膜。
2.
The influences of hot zone temperature gradient,process parameters and scum on the crystal growth was discussed.
采用直拉法成功拉制直径300 mm红外锗单晶,讨论了热场温度梯度、拉晶工艺参数以及浮渣对拉晶的影响,测量了单晶电阻率、红外透过率和断裂模量,结果表明单晶满足红外光学系统的使用要求。
5) thermal stress field
热应力场
1.
Numerical Simulation of Temperature Field and Thermal Stress Field of Metallic Mold for Ductile Iron Pipes in Centrifugal Casting;
离心铸管管模温度场及热应力场数值模拟
2.
Temperature and thermal stress fields during the laser irradiating a metal plate;
激光作用金属板材的温度场和热应力场
3.
Analysis and research of three dimensional temperature field and thermal stress field of high speed engine brake disc
准高速机车制动盘三维温度场及热应力场分析
6) thermo-electric field
电热场
1.
Under reasonable assumption of boundary conditions, the thermo-electric field was computed.
在假定的合适边界条件下,对比分析了电解槽在转变为低分子比、低温条件下前、后的三维电热场分布情况。
补充资料：铸造过程中热场分析及应用
通过对铸件浇注和凝固过程中比内能分布的热场分析,确定各种工艺条件下的良性热场、不良热场及其工艺热元和热场不良元、热场的均匀化程度，并分析造成铸件缺陷的主要原因，采取相应工艺措施以消除对热场分布的影响,取得健全铸件。通过3个铸件实例分析，说明了热场分析方法的实际应用。但是铸造工艺的热场分析方法要依赖流体力学知识和丰富的铸造经验,目前仅能进行定性分析，还不能进行定量分析或实现计算机CAD。
在金属液全部浇入型腔后至金属液凝固的这段时间里，型腔内金属液(包括铸件和浇冒系统)以温度为表症的比内能(单位质点含有的能量J/kg)分布即为热场。
在传统的铸造工艺理论中，将铸件几何结构中材料富集部位，也就是几何断面较大的部位确定为热节，并将热节纳入工艺控制重点。这些都是建立在金属液浇注完这一时刻，型腔内金属液温度都一样的基础上的，然后根据均匀散热的条件，单位比表面积最小的部位即比内能下降最慢的部位，就是最后凝固部位，也即是一般热节所在部位。但是利用铸件热节分布来安排铸造工艺，在生产实践中往往会出现工艺缺陷，也就是说，铸件局部过热和过热引起的缺陷不一定出现在几何热节处。为此引入热场概念。通过对铸型浇注完毕后，金属液总体的温度分布以及随冷却条件的差异导致温度分布变化的研究，确定热场的分布，用比内能的概念取代热节，从而决定铸造工艺的布置，以弥补单纯依靠热节来安排铸造工艺的不足。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条